[发明专利]一种含硫含铝高钙钢的连铸生产方法

摘要

本发明公开了一种含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，所述生产方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明在LF钢包精炼过程前期采用高碱度精炼渣，利于脱氧脱S，吸附钢水中的夹杂物，在中后期降低精炼渣的碱度，抑制CaS的生成，提高Ca的收得率；在VD真空精炼破空后进行喂线工艺合金化及软吹，实现均匀钢水成分和温度，促进钢水中夹杂物上浮，提高钢水纯净度，通过静置实现钢水中夹杂物的上浮，进一步提高钢水的纯净度。本发明含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，减少含硫含铝高钙钢在连铸过程中存在的水口堵塞问题，较当前传统的模铸工艺，能够使含硫含铝高钙钢的生产效率大幅度提高，生产成本大幅度降低。

主权项

1.一种含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，其特征在于，所述生产方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序，具体工艺步骤如下所述：（1）转炉冶炼：转炉出钢过程中向钢水表面加入渣料，形成CaO/SiO₂二元碱度为5‑7的高碱度精炼渣；（2）LF钢包精炼：LF钢包精炼过程中先采用高碱度精炼渣进行精炼，精炼进行18‑25min后，取钢样分析，S：0.009‑0.014%；然后通过调渣降低精炼渣CaO/SiO₂二元碱度为3‑4继续进行精炼，精炼完成，取钢样分析，钢中S：0.008‑0.010%，Ca：0.0002‑0.0005%；（3）VD真空精炼：VD真空精炼破空后进行喂线工艺合金化，喂线的顺序为：先向钢水中喂Al线并软吹3‑4min、然后喂S线并软吹7‑8min、最后喂CaSi线并软吹≥20min，使钢水钙、硫、铝达到钢种成分要求；（4）连铸：VD真空精炼后达到钢种成分要求的钢水静置≥15min，钢水温度为1515‑1530℃进行连铸。