[发明专利]3D打印用硅砂的预处理工艺、获得的硅砂及硅砂的应用在审
申请号: | 201910692465.0 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN110303117A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 王荣亮;郑恒生 | 申请(专利权)人: | 天津致勤新型材料有限公司 |
主分类号: | B22C5/00 | 分类号: | B22C5/00;B22C5/06;B22C1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300301 天津市滨海新区自贸试*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了3D打印用硅砂的预处理工艺、获得的硅砂及硅砂的应用。预处理工艺包括:研磨、磁选烘干、焙烧;其中,焙烧时将原料硅砂在900‑950℃下焙烧2‑3h,然后冷却。焙烧能够去除硅砂表面杂质,采用该种硅砂与粘接剂、固化剂混合后经3D打印获得砂型模,砂型模中的粘接剂和硅砂之间的粘结度更高,砂型模的强度更高;在获得等强度砂型模时,能够减少粘接剂加入量,从而降低砂型模铸造时的发气量;焙烧后的硅砂的晶相转变为α磷石英,减小了硅砂在高温下的膨胀现象,由此降低了砂型模在铸造高温下出现脉纹、气孔的概率。将硅砂与固化剂混合,再继续与粘接剂混合后,经3D打印制得砂型模,其中,粘接剂占硅砂的3‑5‰,固化剂占硅砂的0.3‑0.5%。 | ||
搜索关键词: | 硅砂 砂型模 焙烧 粘接剂 预处理工艺 固化剂 打印 铸造 表面杂质 膨胀现象 研磨 发气量 原料硅 粘结度 烘干 磁选 减小 脉纹 去除 石英 冷却 应用 印制 概率 | ||
【主权项】:
1.3D打印用硅砂的预处理工艺,其特征在于,包括有以下制备步骤:焙烧:将原料硅砂在900‑950℃下焙烧2‑3h,然后冷却,获得硅砂。
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