[发明专利]快速直接制造热作模具的工艺方法有效
申请号: | 201910695964.5 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN110340361B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 李峰;张华健;孙中刚;常辉 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F3/24;C21D1/30;C21D1/773;C22C38/44;C22C38/34;C22C38/54;C22C38/46;C22C38/04;B33Y10/00;B33Y70/00;B33Y80/00 |
代理公司: | 南京德铭知识产权代理事务所(普通合伙) 32362 | 代理人: | 肖念 |
地址: | 211816 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种快速制造热作模具的工艺方法,利用激光增材制造技术快速成型模具几何特征,同时针对模具的使用性能即耐高温耐磨高硬度高强度的特性利用激光增材制造急冷急热快速凝固的特性,将低硬度的铁基合金粉末与一定量的高硬度铁基合金粉末混合,使用增材制造技术最大限度的减少增强相的析出保留低硬度合金的特性,减少模具打印过程中因材料本身硬度和线膨胀系数低以及热应力过大等因素造成的开裂等问题,使其能无缺陷成形。最后再通过热处理技术使沉积态中混合高硬度铁基合金中的增强相析出达到模具的使用性能。 | ||
搜索关键词: | 快速 直接 制造 模具 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1.一种快速直接制造热作模具的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将低硬度铁基合金粉末和高硬度铁基合金粉末组分粉末进行配置并进行混合,前者和后者的混合比例比值根据模具的使用性能进行调整区间为5:5~8:2之间;步骤2:将混合好后的铁基合金粉末用于增材制造,得到打印后的铁基合金坯件即模具坯件;步骤3:将增材制造后的模具坯件进行低温退火处理;步骤4:随后进行固溶处理,将模具坯件加热到预定稳定后空冷;步骤5:将固溶后打印坯件工件进行时效热处理;步骤6:对热处理后的坯件进行机加工,切削预留的加工余量满足模具型腔形状使用要求。
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