[发明专利]一种铜冶炼过程中原料混配及冶炼的方法在审
| 申请号： | 201910697171.7 | 申请日： | 2019-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN110284007A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 杨应宝;张体富;陈全坤;戚永辉;余小吕;段亚明;罗京;刘小飞 | 申请（专利权）人： | 易门铜业有限公司 |
| 主分类号： | C22B15/00 | 分类号： | C22B15/00 |
| 代理公司： | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人： | 王辉 |
| 地址： | 653100*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及铜冶炼技术领域，具体涉及一种铜冶炼过程中原料混配及冶炼的方法，对来自不同矿区的铜精矿进行取样化验分析；根据化验及物相分析结果，利用车间料配料计算模型，得到二级料单；根据二级料单配料，利用小型高效混料机均匀混料得到车间料；将车间料、高硫矿A、高硫矿B和熔剂分别通过物料运输系统输送到底部强化冶炼炉中；通过底部强化冶炼炉的冶炼，得到熔炼渣、SO2气体A和冰铜；将步骤5)得到的冰铜再加入到密闭吹炼炉中再次冶炼，得到粗铜水和SO2气体B；粗铜水通过自动浇铸及脱模装置，得到粗铜；得到的熔炼渣经过渣选得到渣精矿和尾矿，解决目前冶炼原矿铜含量低，原矿成分复杂难处理的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 冶炼 铜冶炼 粗铜 冶炼炉 熔炼渣 冰铜 车间 高硫 混配 配料计算模型 取样化验分析 物料运输系统 高效混料机 脱模装置 物相分析 吹炼炉 铜精矿 渣精矿 密闭 混料 矿区 熔剂 尾矿 浇铸 化验 | ||
【主权项】：
1.一种铜冶炼过程中原料混配及冶炼的方法，其特征在于：包括以下步骤，1)对来自不同矿区的铜精矿进行取样化验分析；2)根据化验及物相分析结果，利用车间料配料计算模型，得到二级料单；3)根据二级料单配料，利用小型高效混料机均匀混料得到车间料；4)将车间料、高硫矿A、高硫矿B和熔剂分别通过物料运输系统输送到底部强化冶炼炉中；5)通过底部强化冶炼炉的冶炼，得到熔炼渣、SO2气体A和冰铜；6)将步骤5)得到的冰铜再加入到密闭吹炼炉中再次冶炼，得到粗铜水和SO2气体B；7)粗铜水通过自动浇铸及脱模装置，得到粗铜；8)步骤5)得到的熔炼渣经过渣选得到渣精矿和尾矿。
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