[发明专利]一种金刚石成型刀的制作方法在审

专利信息
申请号: 201910697781.7 申请日: 2019-07-31
公开(公告)号: CN110369960A 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 赵泽辉 申请(专利权)人: 山西锐倍特超硬刀具有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B08B3/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 043100 山西省运城市新*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明公开了一种金刚石成型刀的制作方法,包括以下步骤:(1)、准备金刚石材料,(2)、加工45号钢基体端部,便于金刚石材料的定位和焊接,(3)、将油状焊接粉和步骤(1)准备的金刚石材料依次放入45号钢基体的焊接槽内,放置完成后将45号钢基体放入烤箱内烘烤,烘烤完成后放入真空焊接炉进行焊接。本发明公开的一种金刚石成型刀的制作方法在生产过程中使用真空焊接炉采用多档温度进行焊接,避免金刚石氧化,生产出来的金刚石硬度较高,耐磨度高,且金刚石相对光滑的一面暴露在外部,粗糙的一面放置在焊接槽底部,提高金刚石成型刀的耐磨度,提高单个金刚石成型刀加工工件的数量,节约生产成本。
搜索关键词: 金刚石成型刀 焊接 金刚石材料 放入 真空焊接炉 金刚石 焊接槽 耐磨度 烘烤 制作 节约生产成本 金刚石硬度 基体端部 加工工件 生产过程 多档 油状 光滑 粗糙 暴露 外部 加工 生产
【主权项】:
1.一种金刚石成型刀的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、准备金刚石材料;(2)、加工45号钢基体端部,便于金刚石材料的定位和焊接;首先在45号钢基体端部中间位置使用线切割机床切割出深度为1.0mm的焊接槽,所述焊接槽的宽度由具体的加工要求确定;(3)、将步骤(2)中所述焊接槽的两侧使用铣床铣出斜面,两个斜面之间的夹角为50°;(4)、一次清洗:将步骤(3)经过铣床加工后的45号钢基体用清洗液进行清洗,清洗时间为8min~10min,清洗完成后烘干;(5)、将油状焊接粉和步骤(1)准备的金刚石材料依次放入步骤(4)中得到的45号钢基体的焊接槽内,放置完成后将45号钢基体放入烤箱内,烤箱温度设置为195℃~205℃,烘烤时间为10min,烘烤结束后,待45号钢基体冷却至常温后将其从烤箱中取出;(6)、将步骤(5)中的得到的45号钢基体放入真空焊接机内,温度设置分为5段:第一段:温度设置为50.0℃,加温时间为10.0min,恒温时间为1.0min;第二段:温度设置为350.0℃,加温时间为7.0min,恒温时间为1.0min;第三段:温度设置为550.0℃,加温时间为4.0min,恒温时间为1.0min;第四段:温度设置为750.0℃,加温时间为4.0min,恒温时间为1.0min;第五段:温度设置为830.0℃,加温时间为4.0min,恒温时间为6.0min;焊接完成后,待45号钢基体冷却至常温后将其从真空焊接机中取出;(7)、将步骤(6)得到的45号钢基体上暴露在外部的金刚石使用数控刀具磨床进行磨削;(8)、使用数控车方机对步骤(7)得到的45号钢基体的手柄进行加工;(9)、将步骤(8)得到的45号钢基体使用超声波进行清洗,清洗完成后再涂抹除锈油,金刚石成型刀制作完成。
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