[发明专利]一种新型除磷反应器

摘要

本发明公开了一种新型除磷反应器，其中所述压紧弹簧风冷装置包括：风冷装置基座、风冷装置散风管、冷风释放孔、风冷装置立管、冷风分配器、风冷装置进风管；所述冷风分配器位于风冷装置基座内部中心处，风冷装置基座为圆柱状中空结构；所述风冷装置进风管从风冷装置基座外壁一侧插入，并与冷风分配器底部贯通连接；所述风冷装置立管位于冷风分配器上方，风冷装置立管与冷风分配器贯通连接，风冷装置立管为中空结构；所述冷装置立管上端设有冷风释放孔，冷风释放孔的数量为6个，相邻冷风释放孔之间等距离分布。本发明所述的一种新型除磷反应器，该反应器采用自动控制，操作简单方便，工作效率高，具体有较强的稳定性。

主权项

1.一种新型除磷反应器，包括：一级污水缓冲池（1），污水输送泵（2），二级缓冲池（3），生化反应柱加压泵（4），生化反应柱（5），去除重金属离子沉降箱（6），污泥排放管（7），取样管（8），清水排放管（9），生化反应柱出水管（10），电气控制柜（11），溢流水回收管（12），厌氧发酵箱（13），支架（14），生化反应柱移动装置（15）；其特征在于，位于一侧的一级污水缓冲池（1）通过污水输送泵（2）与位于左上部的厌氧发酵箱（13）连通，厌氧发酵箱（13）封闭结构；厌氧发酵箱（13）下部设有二级缓冲池（3），两者管道连通；厌氧发酵箱（13）上部一侧设有溢流水回收管（12），两者管道连通，溢流水回收管（12）排出水回流到一级污水缓冲池（1）；在支架（14）上部设有电气控制柜（11）；支架（14）一侧设有生化反应柱（5），所述生化反应柱（5）水平放置，数量为五个，生化反应柱（5）中空结构，其外壳采用高分子材料制成，所述生化反应柱（5）通过生化反应柱加压泵（4）与二级缓冲池（3）连通；所述去除重金属离子沉降箱（6）通过生化反应柱出水管（10）与连通生化反应柱（5），去除重金属离子沉降箱（6）下部设有污泥排放管（7），两者管道连通；去除重金属离子沉降箱（6）上部设有清水排放管（9），两者管道连通；去除重金属离子沉降箱（6）腰部设有取样管（8），两者管道连通；所述生化反应柱移动装置（15）位于生化反应柱（5）底部，其数量为六个；所述污水输送泵（2）、生化反应柱加压泵（4）与电气控制柜（11）导线控制链接；所述支架（14）内部设有含有齿条滑轨（14‑4）；所述含有齿条滑轨（14‑4）内部设有上层滑轨喷油装置（14‑4‑4）；所述上层滑轨喷油装置（14‑4‑4）内部设有旋转喷油器（14‑4‑4‑2）；所述旋转喷油器（14‑4‑4‑2）内部设有旋转喷油嘴（14‑4‑4‑2‑1）；所述旋转喷油嘴（14‑4‑4‑2‑1）内部设有油过滤系统（14‑4‑4‑2‑1‑5）；所述油过滤系统（14‑4‑4‑2‑1‑5）内部设有电磁阀门（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1）；所述电磁阀门（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1）内部设有压紧弹簧（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3）；所述压紧弹簧（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3）内部设有压紧弹簧风冷装置（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3）；所述压紧弹簧风冷装置（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3）包括：风冷装置基座（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑1），风冷装置散风管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑2），冷风释放孔（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑3），风冷装置立管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑4），冷风分配器（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑5），风冷装置进风管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑6）； 所述冷风分配器（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑5）位于风冷装置基座（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑1）内部中心处，风冷装置基座（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑1）为圆柱状中空结构；所述风冷装置进风管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑6）从风冷装置基座（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑1）外壁一侧插入，并与冷风分配器（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑5）底部贯通连接；所述风冷装置立管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑4）位于冷风分配器（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑5）上方，风冷装置立管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑4）与冷风分配器（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑5）贯通连接，风冷装置立管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑4）为中空结构；所述冷装置立管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑4）上端设有冷风释放孔（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑3），冷风释放孔（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑3）的数量为6个，相邻冷风释放孔（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑3）之间等距离分布；所述风冷装置散风管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑2）设在风冷装置立管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑4）外部，风冷装置散风管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑2）顶部为敞口结构，风冷装置散风管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑2）的直径大于风冷装置立管（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑4）的直径，两者之间形成冷风通道，冷风通道与冷风分配器（14‑4‑4‑2‑1‑5‑1‑3‑3‑5）贯通。