[发明专利]一种催化氧化VOCs的活性炭纤维负载原子级活性位点催化剂的制备方法在审
申请号: | 201910713568.0 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN110479266A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 丁辉;刘强 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B01J23/68 | 分类号: | B01J23/68;B01D53/86;B01D53/72;B01D53/44 |
代理公司: | 12201 天津市北洋有限责任专利代理事务所 | 代理人: | 李素兰<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 300350 天津市津南区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种催化氧化VOCs的活性炭纤维负载原子级活性位点催化剂的制备方法,包括以下步骤:将适量活性炭纤维浸泡浓硫酸溶液后,在冰水浴下,向溶液中加入高锰酸钾溶液,搅拌升温再冷却,添加双氧水,取出后分别用盐酸以及去离子水清洗,干燥。之后再将获得样品浸泡在KMnO4溶液中,并加入(NH4)2C2O4·H2O溶液,搅拌,取出洗涤,干燥。进而再将获得样品浸入AgNO3溶液放置,取出清洗干燥,煅烧,获得Ag/Mn‑ACF催化剂。本方法制备的催化剂既能实现在常温下高效降解VOCs,又能充分发挥贵金属利用率实现单原子负载,增强了催化剂产业化应用的可能性,同时能实现副产物气体无害化。 | ||
搜索关键词: | 催化剂 活性炭纤维 取出 制备 双氧水 高锰酸钾溶液 产业化应用 副产物气体 浓硫酸溶液 贵金属 浸入 催化氧化 高效降解 活性位点 清洗干燥 去离子水 溶液放置 样品浸泡 冰水浴 常温下 单原子 无害化 原子级 再冷却 煅烧 盐酸 洗涤 浸泡 清洗 | ||
【主权项】:
1.一种催化氧化VOCs的活性炭纤维负载原子级活性位点催化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:/n(1)对活性炭纤维进行氧化预处理,步骤为:/n第一步,取活性炭纤维片浸泡在质量分数为70-90%的浓硫酸溶液中8-10h,之后在冰水浴下,向溶液中加入0.01-0.03mol/L高锰酸钾溶液,所述高锰酸钾溶液中高锰酸钾与活性炭纤维的质量比为0.5:1-0.7:1;/n第二步,撤去冰水浴,在10-20℃水浴下搅拌1-3h,之后升高水浴温度至80-90℃搅拌30-50min,再冷却至25-30℃,加入质量分数为30-40%的双氧水,所述双氧水与活性炭纤维的质量比为0.5:1-0.7:1,搅拌10-20min,取出活性炭纤维片,分别用盐酸清洗3-5次以及去离子水清洗3-5次,去除表面残余离子,最后在60-80℃下干燥5-7h;/n(2)将步骤(1)中预处理后的活性炭纤维片浸泡到摩尔浓度为0.006-0.016mol/L的KMnO4溶液中,所述KMnO4溶液中KMnO4与步骤(1)中所取活性炭纤维片质量比为0.2:1-0.5:1;再加入摩尔浓度为0.028-0.042mol/L的(NH4)2C2O4·H2O溶液,所述(NH4)2C2O4·H2O溶液中(NH4)2C2O4·H2O与KMnO4质量比为0.4:1-0.6:1;将混合体系置于90-110℃恒温油浴锅中于140-160rpm的搅拌速度下搅拌反应9-11h,反应完毕后将负载有锰的活性炭纤维片用去离子水洗涤3-5次,放入60-80℃的烘箱中干燥6-8h;/n(3)将步骤(2)中处理后的负载有锰的活性炭纤维片浸渍在摩尔浓度为0.004-0.02mol/L的AgNO3溶液中,所述AgNO3溶液中AgNO3与步骤(1)中所取活性炭纤维片质量比为0.01:1-0.05:1,放置12-14h,用去离子水清洗3-5次,在60-80℃下干燥6-8h,之后将活性炭纤维片在100-400℃下煅烧3-5h,获得Ag/Mn-ACF。/n
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