[发明专利]一种液氯生产排污方法

摘要

本发明涉及一种液氯生产排污方法，采用的液氯生产排污装置包括碳钢排污罐、碳钢牺牲罐和碱吸收塑料槽，该液氯生产排污方法为：先将液氯气液分离器底部的杂质排至碳钢排污罐和碳钢牺牲罐内，让自然气化的氯气和液化尾气通过液化尾气管道一同送到盐酸工段，当液氯气化至碳钢牺牲罐内一半液位时，将碳钢牺牲罐内的物质全部排至碱吸收塑料槽内与氢氧化钙乳浊液反应；碳钢牺牲罐在排污后经过氮气吹扫、水冲洗、氮气吹干后再投入下一次使用。该方法中碳钢排污罐内无液氯与碱液反应，对碳钢排污罐的腐蚀性大大减少，能够延长碳钢排污罐的使用寿命，不用反复维修、反复更换设备，降低了固定资产投入和维护成本，同时无废次氯酸钠产出。

主权项

1.一种液氯生产排污方法，其特征在于：采用的液氯生产排污装置包括碳钢排污罐（1）、碳钢牺牲罐（2）和碱吸收塑料槽（3），所述碳钢排污罐上分别设置有与液氯气液分离器底部连通的排污管道（4）、与盐酸工段连通的液化尾气管道（5）和与事故氯系统连通的氯气泄压管道（6），所述排污管道上安装有排污阀（A），液化尾气管道上安装有气相阀（B），氯气泄压管道上安装有泄压阀（C），所述碳钢排污罐和碳钢牺牲罐之间通过隔断阀（D）连接，碳钢牺牲罐底部设置有延伸至碱吸收塑料槽内的液氯排余管道（7），液氯排余管道上安装有底部阀（G），碳钢牺牲罐上还设置有水洗阀（E）和氮气阀（F）；所述碳钢排污罐倾斜布置，即碳钢排污罐中轴线与水平线之间的夹角β为25°‑35°；该液氯生产排污方法的操作步骤如下：（1）关闭气相阀（B）、泄压阀（C）、水洗阀（E）、氮气干燥阀（F）和底部阀（G），打开排污阀（A）和隔断阀（D）将液氯气液分离器底部的杂质排至碳钢排污罐（1）和碳钢牺牲罐（2）内；（2）排污结束后，关闭排污阀（A），然后打开气相阀（B），让自然气化的氯气和液化尾气通过液化尾气管道（5）一同送到盐酸工段；（3）当液氯气化至碳钢牺牲罐（2）内一半液位时，关闭隔断阀（D）；（4）向碱吸收塑料槽（3）内加入氢氧化钙乳浊液，液氯排余管道（7）出口位于氢氧化钙乳浊液的液面下，打开底部阀（G），将碳钢牺牲罐（2）内的物质全部排至碱吸收塑料槽内与氢氧化钙乳浊液反应；（5）碳钢牺牲罐在排污后先通过氮气阀（F）用氮气吹扫，再通过水洗阀（E）用水冲洗，最后通过氮气阀（F）用氮气吹干后再投入下一次使用。