[发明专利]一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺

摘要

本发明涉及一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，通过以下几个关键步骤实施：选择与配置矿产资源；粗破后至打砂前阶段只筛选不水洗，减少微细粉料的流失；打砂后的漂洗，如果云母含量多，细破打砂唯一一次水力分级漂洗，目的就是漂浮分离云母等轻物质，足够的上涌水流把云母及轻物质漂离出去；采取二次分级回落沉淀方式，把绝大多数细粉分级落地回收，最大限度保留粉料不流失或最小程度流失，保住显示白度指标的物质硅铝钾钠钙少流失。反复试验，精确配置水粉浆料比；磁选之间，电选前的超声波对弱磁性物振动分离。本发明的优点是，能够做出高品位、高纯度超白的产品材料，同时全过程采用全物理处理方式，零排放，无污染，对环境友好。

主权项

1.一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，其特征在于，其包括以下步骤：/nS1：矿产资源的选择与配置：/n选择主要矿物元素氧化钾＞12％，氧化硅≥64％，氧化铝≥15％，钠1～2.5％，钙＜2％的矿产资源，铁物质矿物赋存形式为非晶格状态；产品的生产采用一种或两种矿石配置完成；/nS2：矿源地粗破与色选加工：/na)粗破：粗破砾度控制在30～80mm，矿石中云母较多时可破碎至10～35mm进行风选；/nb)色选：人工手选和色选设备去杂石相结合方式选矿，去除矿石中60％以上非钾长石块砾颗粒；在入色选设备运行前，进行3mm滚筛去除泥土及细碎云母片，色选需要粗破到10～30mm或30～50mm规格之间；/nS3：工厂打砂细破：/n矿石通过皮带运输到打砂机，皮带运输过程中经吊式永磁进行磁选，转入细破打砂粗解粒＜5mm，去除金属物体和进行细破；/nS4：水力分级漂洗：/n利用水流上涌将云母及其它轻物质从水面表层漂浮溢出分离、去除，采用二级沉淀方式将沉落到水体中的所有微细矿粉回收，与大物料一起到下一程序磨细；/nS5：磨细筛分：/n将粗砂传送到磨机，进行磨机解粒，解粒大小根据需要在100～300目之间选择；/nS6：标准配浆：/n浆料水粉按百分比控制在75：25入池拌浆，搅拌均匀，通过渣浆泵推送至磁选设备；/nS7：立环磁选：/n采用立环磁选进行第一轮磁性金属物体从粉体中分离的工作；去除磁性物后的浆料转入间歇式电选浆料机，以并联并用方式量产进行电磁选，进入第二轮磁性金属物分离、去除；/nS8：超声波振动分离：/n将进行过二次磁选分离磁性物的浆料推入超声波振动器，经过立环磁选和第一道电选，大部分磁性物质被分离出浆液体，剩余的弱磁性物及少量微细金属物经过超声波振动，附着在粉料上的微细金属物被振动分离成游离状态；/nS9：间竭式电磁浆料机选：/n通过通电产生强磁吸附金属磁性物，停电将磁性物弃入专用容器转移的办法，反复循环，实现分离降除金属物质；采用串连两台同功率设备，连续两次进行2.5T电磁间歇性强力磁选，终结磁选工序；/nS10：过滤脱水：/n把经过三次磁选后的浆料推送至脱水过滤设备，进行脱水处理，使粉体由浆体到粉体，达到烘干处理工序条件，并推送至凉场进行水汽释放调节；/nS11：烘干包装：/n将湿粉凉场的粉料经皮带送入烘干设备进行烘干，降温进行包装；/nS12：入库保存或发运。/n