[发明专利]一种抗收缩高耐火度耐火泥的制备方法

摘要

本发明公开了一种抗收缩高耐火度耐火泥的制备方法，属于耐火材料制备技术领域。本发明首先以河砂为原料，将其粉碎过筛得到河砂粉末，接着将河砂粉末和红糖水混合后干燥得到干燥物，再将干燥物进行炭化并高温烧结，制备得到碳化硅，再将黄刚玉和蓝晶石混合球磨制得混合细料，随后以碳酸钾、氧化锆和磷酸氢二铵为原料，进行固相烧结制备得到磷酸锆钾粉末，最后以碳化硅、混合细料、磷酸锆钾和硝酸锶为粉料，酚醛树脂和乙二醇为结合剂制备得到抗收缩高耐火度耐火泥。

主权项

1.一种抗收缩高耐火度耐火泥的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：按重量份数计，称取40～50份自制碳化硅、10～15份混合细料、3～5份磷酸锆钾粉末、1～2份硝酸锶、4～5份酚醛树脂和13～15份乙二醇混合后放入泥浆搅拌机中，搅拌混合即得抗收缩高耐火度耐火泥；所述自制碳化硅的制备步骤为：（1）称取河砂放入粉碎机中粉碎并过100目筛，得到过筛河砂粉末，将过筛河砂粉末和红糖以及水混合后装入烧杯中，搅拌混合15～20min后移入烘箱，在105～110℃下干燥至恒重，得到干燥物；（2）将上述干燥物放入炭化炉中，在氮气保护下以300～400℃的温度炭化处理1～2h得到炭化物，将炭化物移入电阻炉中，在氩气保护下，高温烧结反应；（3）待上述烧结反应结束后，在空气氛围下，继续高温煅烧，烧结结束后取出产物，依次用氢氟酸和水冲洗3～5遍，冲洗完成后干燥，即得自制碳化硅；所述混合细料的制备步骤为：称取黄刚玉和蓝晶石，先放入粉碎机中粉碎1～2h后得到粗料，再按球料质量比为10:1将不锈钢磨珠和粗料混合后放入球磨罐中，球磨处理3～5h，得到混合细料；所述磷酸锆钾粉末的制备步骤为：将碳酸钾、氧化锆和磷酸氢二铵混合后装入烧结炉中，在氩气保护下，加热升温至600～800℃，保温烧结3～4h后出料，放入粉碎机中粉碎1～2h，自然冷却至室温，制得磷酸锆钾粉末。