[发明专利]一种熔模精密铸造球墨铸铁QT700-8生产方法有效
| 申请号： | 201910720102.3 | 申请日： | 2019-08-06 |
| 公开（公告）号： | CN110280712B | 公开（公告）日： | 2020-11-20 |
| 发明（设计）人： | 陈礼年;马波;陈娟 | 申请（专利权）人： | 东风精密铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22C1/00 | 分类号： | B22C1/00;B22C9/12;C21C1/10;C21C7/00;C22C33/10;C22C37/04;C22C37/10 |
| 代理公司： | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人： | 王睿 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种熔模精密铸造球墨铸铁QT700‑8生产方法，包括如下步骤：熔模铸造型壳制壳与焙烧；铁水熔炼；球化处理；孕育处理；模壳浇注。本发明的方法制备的球墨铸铁QT700‑8抗拉强度Rm≥700MPa，断后伸长率A≥8％，基体组织为珠光体基体，珠光体含量60‑80％，球化级别1‑2级，石墨大小6‑7级；填补了熔模精密铸造生产QT700‑8的空白，与砂铸QT700‑8相比，仅加入少量的铜，不需加入Ni或Mo等贵重金属，生产成本更低；降低缩松缩孔风险、提高抗震性；只需要加入少量合金元素，就可以得到与QT700‑2同等抗拉强度，同时具有更高的韧性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 精密 铸造 球墨铸铁 qt700 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种熔模精密铸造球墨铸铁QT700‑8生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)熔模铸造型壳制壳与焙烧：采用硅溶胶与石英粉作为面层涂料，采用硅溶胶与莫来粉作为背层涂料，利用贯通式天然气焙烧炉焙烧型壳；(2)铁水熔炼：炉料选用Q10生铁、回炉料和废钢，球化处理前铁液成分按照质量百分比为：C:3.65‑3.85％，Si:1.3‑1.5％，Mn：0.3‑0.5％，P:≤0.035％，S：≤0.02％，Cu：0.5‑0.7％，余量为Fe；(3)球化处理：采用球化包芯线喂丝球化法进行球化处理，球化处理温度为1430‑1450℃，喂丝球化时间为30‑45s；(4)孕育处理：采用三次孕育方式，出铁时加入FeSi75孕育剂进行初次孕育，喂丝球化时采用球化包芯线二次孕育，转包时加入FeSi75孕育剂通过冲入法进行第三次浇包孕育；(5)模壳浇注：在进行孕育前将熔模型壳从焙烧炉中取出，进行浇注，冷却。
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