[发明专利]一种封闭运转的二次元连续冶炼阳极铜生产线

摘要

本发明公开一种封闭运转的二次元连续冶炼阳极铜生产线，包括多元熔炼炉、火精炉、浇铸圆盘和导流槽。其特征是通过对多元熔炼炉和火精炉的喷枪布排方式、位置和射流方向及供气的种类和比值的动态调控，提高反应过程的烈度和深度，改善铜锍的运动模式和速率，由多元熔炼炉产出含铜75—78%的亚白冰铜，火精炉产生含铜高于99.2%的阳极铜。在多元熔炼炉、火精炉和浇铸圆盘之间设置封闭的导流槽，不间断的输运铜锍，完成阳极铜铸锭生产，与现有技术相比，本发明二次元连续冶炼阳极铜，使用生产设备少、布排安装紧凑、流程短、建设投资省、运转成本低、节能、环保、安全，因而，具有很好的推广使用价值。

主权项

1.一种封闭运转的二次元连续冶炼阳极铜生产线，包括多元熔炼炉、火精炉、浇铸圆盘和导流槽，其特征是通过对多元熔炼炉的喷枪布排方式、位置和射流方向，及供气种类和比值的动态调控，提高炉内反应过程的烈度和深度，改善铜锍的运动模式和速率，由多元熔炼炉产出含铜75—78%的亚白冰铜；通过对火精炉的喷枪布排方式、位置和射流方向，及供气种类和比值的动态调控、制造纵向节段性、差别性反应温度环境，完成亚白冰铜的氧化置换、氧化、氧化还原和除渣的反应过程，由火精炉产生含铜大于99.2%的阳极铜；多元熔炼炉与火精炉之间由封闭的导流槽联接沟通输运铜锍，火精炉与浇铸圆盘之间通过半程封闭的导流槽输放铜锍浇铸、形成连续封闭的二次元冶炼阳极铜流水线，此外，上述各部还具有以下具体形态结构和运转特征；/n（1）所述多元熔炉为圆筒形卧式转炉，其炉壁上面中段偏向放锍口端设置数个加料口，靠近出渣端内侧设置主烟道，靠近放锍口端内侧设置副烟道，炉壁下面纵向中线的一侧设置两排向心方向、交错布排的底吹喷枪，同侧中下部一线设置数支等距布排的水平喷枪，一侧炉壁端墙中下部设置出渣口，另侧炉壁端墙底部设置放锍口；/n（2）所述火精炉为两座并行排列，形态结构、容积、功能完全相同的圆筒形卧式转炉，其炉壁上面近注锍口端设置烟道，炉壁下面纵向中线的一侧设置两排向心方向，交错布排的底吹喷枪，同侧注锍口端中下部设置出渣口，一侧炉壁端墙的中下部设置注锍口，另侧炉壁端墙底部设置放锍口；/n（3）所述多元熔炼炉和火精炉由设置于两端内侧的固定支撑架支撑固定，由附设于一端固定支撑架边的环形齿轮条通过电机驱动完成炉体的角度性旋转；/n（4）所述喷枪为内外两层的套管结构，内外两层分别引出多个接口，分别连接氧气、空气、氮气、天然气气源，由控制室适时、精准控制和调整供气种类、速率和比值；/n（5）所述浇铸圆盘为两台套周边设置若干铸槽，旋转速度与铜锍流供速率对应，交替完成注流、降温、凝结和起出铜锭过程的循环圆盘；/n（6）所述导流槽是由订制U型耐火砖、保温填充料及钢板外壳组合的溜槽与设有烧嘴的槽盖组成的，连续输送铜锍的封闭或半封闭管路，通过近分叉处设有封堵阀的Y型结构导流槽实现多元熔炼炉与两座火精炉间的铜锍封闭交替输运，通过近交叉处设有封堵阀的X型结构导流槽实现两座火精炉与两台套浇铸圆盘间的铜锍半程封闭交替输注。/n