[发明专利]一种废盐酸差压再生处理系统及再生处理方法有效

专利信息
申请号: 201910724689.5 申请日: 2019-08-07
公开(公告)号: CN110498398B 公开(公告)日: 2022-07-19
发明(设计)人: 王俊飞;张龙;陈燕 申请(专利权)人: 南通星球石墨股份有限公司
主分类号: C01B7/07 分类号: C01B7/07
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 滑春生
地址: 226500 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种废盐酸差压再生处理系统及再生处理方法,所述废盐酸差压再生处理系统包括解析系统、浓缩系统和余热处理系统,所述解析系统包括浓盐酸贮槽、浓盐酸预热器、稀盐酸冷却器、解析塔、解析塔再沸器、盐酸一级冷凝器、盐酸二级冷凝器以及冷凝酸罐;所述浓缩系统包括稀盐酸贮槽、稀盐酸闪蒸罐、浓缩塔、浓缩塔再沸器、浓缩酸冷却器、浓缩酸贮槽、浓缩塔顶冷凝器、真空缓冲罐以及水流喷射泵真空机组;所述余热处理系统包括冷凝水罐A、冷凝水罐B、回收水槽和热水槽。本发明的优点在于:本发明废盐酸差压再生处理系统,能够实现废盐酸的再生循环利用且可回收得到高浓度盐酸。
搜索关键词: 一种 盐酸 再生 处理 系统 方法
【主权项】:
1.一种废盐酸差压再生处理系统,其特征在于:所述废盐酸差压再生处理系统包括解析系统、浓缩系统和余热处理系统,/n所述解析系统包括浓盐酸贮槽、浓盐酸预热器、稀盐酸冷却器、解析塔、解析塔再沸器、盐酸一级冷凝器、盐酸二级冷凝器以及冷凝酸罐;/n所述浓盐酸贮槽的顶端分别设有与浓盐酸贮槽连通的废浓盐酸进料管道、氯化氢气体出料管道A和浓盐酸出料管道A,所述废盐酸进料管道上还连通设置有浓盐酸进料管道;所述浓盐酸贮槽下端的一侧端具有与浓盐酸贮槽连通设置的浓盐酸出料管道B,浓盐酸贮槽下端的另一侧端具有与浓盐酸贮槽连通设置的浓盐酸出料管道C;所述浓盐酸出料管道C的另一端与浓盐酸出料管道A连通设置,且浓盐酸出料管道C上还串联设置有浓盐酸泵;/n所述浓盐酸预热器的一侧端与浓盐酸出料管道A连通设置,浓盐酸预热器的顶端设有与浓盐酸预热器连通的稀盐酸出料管道A,浓盐酸预热器的底端设有与浓盐酸预热器连通的稀盐酸出料管道B,浓盐酸预热器的另一侧端设有与浓盐酸预热器连通的浓盐酸出料管道D;/n所述稀盐酸冷却器的顶端与稀盐酸出料管道B连通设置,所述稀盐酸冷却器的底端具有与稀盐酸冷却器连通设置的稀盐酸出料管道C,稀盐酸冷却器的一侧端下部设有与稀盐酸冷却器连通的循环水上水管道A,稀盐酸冷却器的另一侧端上部设有与稀盐酸冷却器连通的循环水回水管道A;/n所述解析塔的一侧端上部与浓盐酸出料管道D连通设置,解析塔的一侧端下部具有与解析塔连通设置的稀盐酸出料管道D,且稀盐酸出料管道D的另一端与稀盐酸出料管道B连通设置;所述解析塔的底端中心设有与解析塔及解析塔再沸器底端连通设置的稀盐酸进料管道A,所述解析塔的另一侧端下部设有与解析塔及解析塔再沸器顶端连通设置的氯化氢/水混合气体出料管道A,解析塔的顶端设有与解析塔连通的氯化氢/水混合气体出料管道B;/n所述解析塔再沸器的的一侧端自上而下依次设置有与解析塔再沸器连通的饱和蒸汽进气管道A、冷凝水进水管道A和冷凝水出水管道A;/n所述盐酸一级冷凝器的顶端与氯化氢/水混合气体出料管道B连通设置,所述盐酸一级冷凝器的底端具有与盐酸一级冷凝器连通设置的浓盐酸出料管道E,盐酸一级冷凝器的一侧端上部设置有与盐酸一级冷凝器连通的循环回水管道B,盐酸一级冷凝器的另一侧端自上而下依次设置有与盐酸一级冷凝器连通的循环上水管道B和氯化氢/水混合气体出料管道C;/n所述盐酸二级冷凝器的顶端与氯化氢/水混合气体出料管道C连通设置,所述盐酸二级冷凝器的底端具有与盐酸二级冷凝器连通设置的浓盐酸出料管道F,且浓盐酸出料管道F的另一端与浓盐酸出料管道E连通设置;所述盐酸二级冷凝器的一侧端上部设置有与盐酸二级冷凝器连通的循环回水管道C,盐酸二级冷凝器的另一侧端自上而下依次设置有与盐酸二级冷凝器连通的循环上水管道C和氯化氢气体出料管道B;/n所述冷凝酸罐的顶端与浓盐酸出料管道E连通设置,冷凝酸罐的顶端还设置有与冷凝酸罐连通的氯化氢气体出料管道C,且氯化氢气体出料管道C与氯化氢气体出料管道B连通设置;所述冷凝酸罐的一侧端下部与所述废盐酸进料管道上的浓盐酸进料管道连通设置;/n所述浓缩系统包括稀盐酸贮槽、稀盐酸闪蒸罐、浓缩塔、浓缩塔再沸器、浓缩酸冷却器、浓缩酸贮槽、浓缩塔顶冷凝器、真空缓冲罐以及水流喷射泵真空机组;/n所述稀盐酸贮槽的顶端与稀盐酸冷却器上的稀盐酸出料管道C连通设置,所述稀盐酸贮槽的顶端还分别设有与稀盐酸贮槽连通的氯化氢气体出料管道D和稀盐酸出料管道E;所述稀盐酸贮槽下端的一侧端具有与稀盐酸贮槽连通设置的稀盐酸出料管道F,稀盐酸贮槽下端的另一侧端具有与稀盐酸贮槽连通设置的稀盐酸出料管道G;所述稀盐酸出料管道G的另一端与稀盐酸出料管道E连通设置,且稀盐酸出料管道G上还串联设置有稀盐酸泵;/n所述稀盐酸闪蒸罐的一侧端与稀盐酸贮槽上的稀盐酸出料管道E连通设置,且浓盐酸预热器上的稀盐酸出料管道A也与稀盐酸贮槽上的稀盐酸出料管道E连通设置;所述稀盐酸闪蒸罐的底端设有与稀盐酸闪蒸罐连通设置的稀盐酸进料管道B,所述稀盐酸闪蒸罐的顶端设有与稀盐酸闪蒸罐连通设置的酸性气体进料管道A;/n所述浓缩塔的顶端中心设有与浓缩塔连通的酸性气体出料管道A,浓缩塔的底端中心设有与浓缩塔连通的浓盐酸出料管道H,且浓盐酸出料管道H上依次串联设置有浓缩塔出料泵和浓缩酸冷却器;所述浓缩塔的一侧端自上而下依次与酸性气体进料管道A和稀盐酸进料管道B连通设置,且在稀盐酸进料管道B下端的浓缩塔上还设有与浓缩塔连通设置的酸性气体出料管道B;所述浓缩塔的另一侧端的上部设有与浓缩塔连通的酸性废水出料管道A;/n所述浓缩酸冷却器的一侧端自上而下依次设置有与浓缩酸冷却器连通的循环回水管道D和循环上水管道D;/n所述浓缩酸贮槽的上端与浓缩塔上的浓盐酸出料管道H的另一端连通设置,所述浓缩酸贮槽的上端还分别设有与浓缩酸贮槽连通的氯化氢气体出料管道E和浓盐酸出料管道I;所述浓缩酸贮槽下端的一侧端具有与浓缩酸贮槽连通设置的浓盐酸出料管道J,浓缩酸贮槽下端的另一侧端具有与浓缩酸贮槽连通设置的浓盐酸出料管道K;所述浓盐酸出料管道K的另一端与浓盐酸出料管道I连通设置,且浓盐酸出料管道K上还串联设置有浓缩酸输送泵;/n所述浓缩塔再沸器的顶端与酸性气体出料管道B连通设置,浓缩塔再沸器的底端中心设有与浓缩塔再沸器连通的浓盐酸出料管道L,且浓盐酸出料管道L与浓盐酸出料管道H连通设置;所述浓缩塔再沸器的一侧端自上而下依次设置有与浓缩塔再沸器连通的饱和蒸汽进气管道B、冷凝水进水管道B和冷凝水出水管道B;/n所述浓缩塔顶冷凝器的顶端中心与浓缩塔上的酸性气体出料管道A连通设置,浓缩塔顶冷凝器的底端中心设有与浓缩塔顶冷凝器连通的酸性废水出料管道B;所述浓缩塔顶冷凝器的一侧端自上而下依次设置有与浓缩塔顶冷凝器连通的循环回水管道E、循环上水管道E和抽真空管道A,且所述抽真空管道A的另一端与水流喷射泵真空机组连通设置;/n所述真空缓冲罐的顶端与酸性废水出料管道B连通设置,真空缓冲罐的顶端还设有与真空缓冲罐连通的抽真空管道B,且抽真空管道B的另一端与抽真空管道A连通设置;所述真空缓冲罐的底端中心设有与真空缓冲罐连通的酸性废水出料管道C,且所述酸性废水出料管道C的另一端与酸性废水出料管道A连通设置,所述酸性废水出料管道C上还串联设置有真空冷凝水泵;/n所述余热处理系统包括冷凝水罐A、冷凝水罐B、回收水槽和热水槽;/n所述冷凝水罐A串联设置在冷凝水出水管道A上,且冷凝水罐A的顶端与冷凝水进水管道A连通设置;/n所述冷凝水罐B串联设置在冷凝水出水管道B上,且冷凝水罐B的顶端与冷凝水进水管道B连通设置,冷凝水罐B 的一侧端还与冷凝水罐A上的冷凝水出水管道A连通设置;/n所述回收水槽的顶端与酸性废水出料管道A连通设置,回收水槽的顶端还设有与回收水槽连通的酸性废水出料管道D;所述回收水槽下端的一侧端设有与回收水槽连通的酸性废水出料管道E,所述酸性废水出料管道E的另一端与酸性废水出料管道D连通设置,且酸性废水出料管道E上还串联设置有回收水泵;所述回收水槽下端的另一侧端设有与回收水槽连通的回收水管道;/n所述热水槽的顶端与冷凝水罐B上的冷凝水出水管道B连通设置,热水槽的顶端还设有与热水槽连通的热水出水管道A;所述热水槽下端的一侧端设有与热水槽连通的热水出水管道B,所述热水出水管道B的另一端与热水出水管道A连通设置,且热水出水管道B上还串联设置有热水泵;所述热水槽下端的另一侧端设有与热水槽连通的冷凝水出水管道C。/n
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