[发明专利]一种用于高浓度CO原料气的变换工艺有效
申请号: | 201910729456.4 | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN110550601B | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 王同宝;贾魏玮;诸奇滨;屠宇侠;周峰;胡力 | 申请(专利权)人: | 中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C01B3/16 | 分类号: | C01B3/16 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 刘凤钦;张群 |
地址: | 315103 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种用于高浓度CO原料气的变换工艺,本发明适用范围广泛,适用于煤化工配套的一氧化碳变换技术流程,一氧化碳干基体积含量为30~90%,水/绝干气体积比为0.1~1.6的原料;工艺流程短,系统阻力低,水汽混合移热变换炉,将传统的绝热变换工艺流程中二级和三级变换合成一级反应,不但减少了设备数量,而且省去中间余热换热器,缩短了工艺流程,降低了系统阻力;本发明解决了高浓度CO原料气变换反应易超温、控温难的问题,自产的高压饱和蒸汽可以进行过热,无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合,降低了投资和操作难度。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 浓度 co 原料 变换 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种用于高浓度CO原料气的变换工艺,其特征在于:包括以下步骤/n将来自上游的含高浓度CO的粗合成气先经过气液分离器分离夹带的水分,然后进入低压蒸汽发生器副产低压蒸汽,同时降低粗合成气的水气比;/n出口的粗合成气再经过气液分离器分离凝液后,经过粗合成气加热器加热至变换催化剂起活温度,再通过脱毒槽过滤掉粉尘和有毒物质;/n净化后的原料气分为两路,一部分依次进入蒸汽移热变换炉和高压蒸汽过热器,预热自产或界外来的高压蒸汽,再进入高压蒸汽发生器副产高压饱和蒸汽;高压蒸汽发生器出口的变换气与另一部分粗合成气混合后送至水汽混合移热变换炉,预热锅炉水并副产高压蒸汽;/n结合全厂工艺流程或公用工程设置,利用余热换热器对变换气中的余热进行取热后进入下游低品位热量回收系统,或根据下游产品对氢碳比的要求,在余热回收后再设置一段变换反应器。/n
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