[发明专利]一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳可控半等温变换工艺

摘要

本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳可控半等温变换工艺，本发明的适用范围广泛，一氧化碳干基体积含量为30～90％，水/绝干气体积比为0.1～1.6的原料，本发明工艺流程短，设备数量少，控制简单，投资和运行费用低；通过设置带有控制阀的可控半等温饱和蒸汽发生系统，可以迅速、有效调节变换气温度，不仅对产汽压力无影响，而且解决了高一氧化碳含量原料气变换反应易超温、控温难的问题，最大限度的提高了副产饱和蒸汽的等级，减少了利用价值较低的低压饱和蒸汽产量；可以高压饱和蒸汽进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度；对于催化剂末期需提温的工况，只需适当调节控制阀开度即可，便于操作。

主权项

1.一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳可控半等温变换工艺，其特征在于：包括以下步骤/n来自上游的原料气首先进入1#气液分离器，将原料气中饱和水分离后，底部工艺凝液送至其他装置进一步处理，顶部出口原料气先进入低压蒸汽发生器副产低压饱和蒸汽，再进入2#气液分离器；/n2#气液分离器分离出原料气温度降低后析出的饱和水，底部工艺凝液送至其他装置进一步处理，顶部出口原料气进入原料气加热器，将原料气的温度加热至催化剂起活温度点之上，原料气加热器出口的原料气根据其中杂质含量，经过脱毒槽将其中的杂质和易引起催化剂中毒的组分进行脱除，净化后的原料气进入可控半等温反应器进行变换反应，同时副产压力等级较高的高压饱和蒸汽；/n可控半等温反应器出口的变换气依次经过高压蒸汽过热器、高压蒸汽发生器、余热换热器，将变换气进行多次分级取热利用，其中高压蒸汽过热器是将高压蒸汽发生器和可控半等温反应器产出的饱和高压蒸汽进行过热后送出，余热换热器用于加热至少包括脱盐水、锅炉水、低压饱和蒸汽需要温度等级较低的介质。/n