[发明专利]一种用于高浓度一氧化碳全部变换工艺

摘要

本发明涉及一种用于高浓度一氧化碳全部变换工艺，本发明工艺流程短，系统可靠、系统阻力小，设备数量少，占地少，控制简单，投资和运行费用低；分段式轴径向变换反应器的应用解决了高一氧化碳含量原料气变换反应原料气负荷变动导致的易超温、控温难的问题，相比于分层进气的轴向变换反应器，变换炉压降和设备直径、高度减小，设备投资大大降低；可控等温反应器副产的高压饱和蒸汽可以进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度；系统补充水气比采用喷入激冷水和自产饱和蒸汽的方法就能满足，无需从界区外引入高压过热蒸汽，降低了能耗；通过设置带有控制阀的可控温饱和蒸汽发生系统，可以迅速、有效调节变换气温度。

主权项

1.一种用于高浓度一氧化碳全部变换工艺，其特征在于包括以下步骤：将来自上游的含高浓度一氧化碳的粗合成气先经过气液分离器分离夹带的水分，然后进入原料气加热器加热至变换催化剂起活温度，再经过脱毒槽过滤掉粉尘和有毒物质；/n净化后的原料气分为两路，一路经过分段式轴径向绝热变换反应器，出口的高温变换气先经过高压蒸汽过热器过热自产高压饱和蒸汽，出口变换气根据需要用于补充自产饱和蒸汽以提高系统水气比，再经过一个或一组余热换热器对变换气进行取热后，与另一路粗合成气混合；/n混合后的变换气根据变换深度需要补充中压锅炉水后，进入一可控等温变换反应器，副产高压饱和蒸汽，出口变换气依次经过一个或一组余热换热器，以及低压蒸汽过热器，对自产低压蒸汽过热器过热后，再补入中压锅炉水，进入第三段变换炉进行变换反应；/n反应出口的变换气进入下游低品位热量回收系统。/n