[发明专利]高效环模制粒机

摘要

本发明涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种高效环模制粒机，与传统环模制粒机相比，其挤压装置为挤压块，代替传统制粒机压辊，避免压辊因物料水分过大造成压辊打滑堵转，可以完成高水分物料的制粒。挤压块旋转运动，环模保持静止，挤压块与环模形成一楔形挤压区，高效的把物料摄入挤压区，避免了物流外溢，提高挤压效率，能够处理的物料中水分含量可达20％‑40％，适应市场需求。进料采用双螺旋强制进料，把物料分别均匀的推入两个楔形挤压区，物料不会发生堵塞。挤压块与环模内壁形成一楔形挤压区，随着挤压块旋转，高效的把物料从环模孔内挤出。独特的旋转切刀装置，采用调速设计，根据需求，可切出不同的颗粒长度。

主权项

1.一种高效环模制粒机，其特征在于：包括底座(1)、进料壳体(2)、螺旋输送机构(3)、物料挤压机构(4)、旋转切割机构(5)和驱动机构，驱动机构包括转轴(6)和电机(7)，底座(1)上设置有立柱，转轴(6)通过轴承座(8)固定在立柱上，电机(7)的输出轴和转轴(6)的一端传动连接，螺旋输送机构(3)和物料挤压机构(4)均与转轴(6)的另一端相连接，底座(1)上还固定设有机架(9)，机架(9)套装在转轴(6)上，所述物料挤压机构(4)包括环模(41)、挤压块(42)和轴套(43)，环模(41)和轴套(43)均套装在转轴(6)上，环模(41)和机架(9)固定连接，轴套(43)固定套装在转轴(6)上，轴套(43)和环模(41)之间形成物料挤压空腔，挤压块(42)固定在轴套(43)外圈，且位于物料挤压空腔内，挤压块(42)的远离轴套(43)的一端为顶端，挤压块(42)的顶端向轴套转动方向在挤压块(42)和环模(41)内圈之间形成有空间变大的挤压区(44)，环模(41)的外周设置有和物料挤压空腔相连通的出料孔(45)，环模(41)的进料口和螺旋输送机构(3)的出料口相连通，进料壳体(2)的出料口和螺旋输送机构(3)的进料口相连通，旋转切割机构(5)转动设置在环模(41)的外周。