[发明专利]掺混水玻璃提升黏土砖的性能及重金属固化效果的方法

摘要

本发明公开了掺混水玻璃提升黏土砖的性能及重金属固化效果的方法，涉及固体废弃物资源化利用领域。以硅酸钠粉作为砖体空隙填充剂，通过在粘土砖制备过程加入硅酸钠粉的方法达到减少砖体内部的孔隙和提高电镀污泥的固化效果。本发明利用硅酸钠粉末在高温时变成稠状液体，形成熔融状态，熔融的温度较粘土要低，硅酸钠熔融形成的液相可以填充在砖块内部的孔洞中，降低砖块的内部重金属物质与外部接触，达到降低重金属浸出的目的。硅酸钠粉经过高温硬化之后，主要成分是二氧化硅，具有良好的抗酸性，因此用醋酸溶液进行浸出毒性实验时，产生良好的效果。本发明具有原料来源广泛、成本低、经济性能好，可资源化利用的优点。

主权项

1.一种掺混水玻璃提升黏土砖的性能及重金属固化效果的方法，其特征在于按照下述步骤进行：(1)将硅酸钠经过球磨机干磨成粉，球磨时间为5h，将得到的硅酸钠粉通过200目的筛子以获得相同粒径大小的硅酸钠粉；(2)将采集的电镀污泥和粘土在105℃烘干24h，随后将烘干的电镀污泥和粘土经球磨机中粉碎、磨细，球磨机转速400r/min，球磨时间2h，电镀污泥和粘土也要通过200目的筛子以获得相同粒径大小的原料；(3)将烘干磨细的电镀污泥和粘土混合，电镀污泥和粘土的质量分数分别为20％和60％，将混合的生料经球磨机混合，球磨时间3h；(4)向上述混合好的电镀污泥和粘土混合生料加入磨细的硅酸钠粉，硅酸钠粉的加入量为质量分数20％，所得的混合生料再次经球磨混合，球磨混合时间为3h；(5)将所得混合生料经制砖机压缩，压缩压强为40‑60MPa，圧缩前可往生料中加入少量水以提高其压缩可塑性，水的加入量为生料的5‑10％(质量分数)；(6)经制砖机制成砖坯在110℃烘干24h，所得砖坯经过5℃/min的升温上升到1050℃后，在1050℃煅烧3h，高温煅烧结束后，停止加热，自然冷却至室温。