[发明专利]一种碱性蚀刻氨回收利用系统

摘要

本发明提供一种碱性蚀刻氨回收利用系统，分别在三个容器中加入不同浓度的硫酸溶液作为反萃剂，在反应温度为10‑60度的情况下，分别对加入不同浓度硫酸溶液的碱相溶液进行反应生成硫酸铜溶液，将生成的硫酸铜溶液进行室温冷却，制备得到含有晶体硫酸铜的溶液，向反应釜内部加入氨和氯化铵，将反应温度加热进行搅拌，制备得到碱性蚀刻液。本发明通过采用萃取的方式将碱性蚀刻液分为水相与碱相进行分开处理，将水相作为新蚀刻液的再生资源的同时，将碱溶液经过萃取反萃取的作用，将其中的铜资源进行回收，并且在回收过程中将全部废液再生，无废水排放，达到了资源的回收以及循环再生利用，达到节约的目的，实现减少能源消耗。

主权项

1.一种碱性蚀刻氨回收利用系统，其特征在于：包括以下步骤：S1：选取铜含量为120‑180g/L的碱性蚀刻液，加入至萃取槽中，并且加入萃取剂进行搅拌，并且内部加入分液漏斗，待静置分层后，分别取出分液漏斗中的水相和碱相，备用，其化学反应方程中如下所示：S2：将步骤S1中制备得到的碱相溶液按照相同的百分比分别放入相同的容器中，分别在三个容器中加入不同浓度的硫酸溶液作为反萃剂，在反应温度为10‑60度的情况下，分别对加入不同浓度硫酸溶液的碱相溶液进行反应生成硫酸铜溶液，将生成的硫酸铜溶液进行室温冷却，制备得到含有晶体硫酸铜的溶液；S3：将步骤S2中制备得到的含有晶体硫酸铜的溶液采用压滤机压滤后，得到晶体硫酸铜和含铜量高于0.2g/L和大量氯化铵化合物的碱相溶液，将晶体硫酸铜进行收集，然后将高于0.2g/L和大量氯化铵化合物的碱相溶液继续采用步骤S1和步骤S2的方式反复萃取2‑3遍，制备得到晶体硫酸铜和含铜量低于0.2g/L的碱相溶液；S4：将步骤S1中制备得到的水相和步骤S3中制备得到的含铜量低于0.2g/L的碱相溶液依次加入至反应釜内部进行混合，并且向反应釜内部加入氨和氯化铵，将反应温度加热至35‑45度，进行搅拌，反应2‑3小时，制备得到PH值为8.2‑8.5的碱性蚀刻液，其化学反应方程中如下所示：CuCl₂+2NH₄Cl+2NH₃＝[Cu(NH₃)₄]Cl₂+3H₂O+nNH₄Cl+nNH₃CuCl₂2H₂O+4NH₄OH＝[Cu(NH₃)₄]Cl₂+6H₂O。