[发明专利]一种提高润滑油抗磨性的方法

摘要

本发明涉及新型材料技术领域，公开了一种提高润滑油抗磨性的方法，通过表面修饰改性，降低纳米粒子表面能，提高自身分散性和稳定性，制备得到二氧化钛/三氧化二锑复合纳米材料作为抗磨添加剂，添加至润滑油中，二种形貌的纳米微粒由于协同润滑作用表现出超出二者加和的抗磨减磨性能，自扩散能力强，在摩擦接触面形成抗磨层，润滑并修复摩擦接触面，能够提高机械承载力，降低摩擦系数，并且热稳定性好，即使在较长时间的恶劣使用条件下也能够保持分散态，抑制团聚现象发生，同时该添加剂赋予了润滑油更好的抗氧化性、耐高温性、抗腐蚀性、抗寒性等优点，并且普适性强、用量小、可降解性好，对环境友好，回收处理成本降低。

主权项

1.一种提高润滑油抗磨性的方法，其特征在于，在润滑油中添加质量百分比占0.006‑0.008%的二氧化钛/三氧化二锑复合纳米材料作为抗磨添加剂，所述二氧化钛/三氧化二锑复合纳米材料的制备方法包括以下步骤： （1）向烧杯中加入18‑19毫升钛酸四丁酯，在搅拌下加入35‑40毫升冰醋酸‑乙醇混合溶剂，在1000‑1200转/分钟下搅拌10‑15分钟，然后转移到四口烧瓶中，向烧瓶中滴加12‑14毫升氨水溶液，边滴加边搅拌，滴加完后静置40‑50分钟，放入烘箱中，设定温度为100‑105℃，烘制3‑4小时，冷却后加入10‑15毫升无水乙醇分散搅拌均匀，进行过滤，所得滤出固体微粒送入马弗炉中煅烧1.5‑2.0小时，煅烧温度为330‑350℃； （2）向广口瓶中中加入2.5‑3.0克氯化锑和8‑10毫升丙二醇，在磁力搅拌器上搅拌，向搅拌混合液中加入1.1‑1.3克乙酸钠和4‑6毫升丁二酸水溶液，持续搅拌30‑35分钟转移至三口烧瓶中，通入氮气进行反应，反应过程中向烧瓶中逐滴加入氢氧化钠水溶液，使体系pH值在9.3‑9.4之间，升温至60‑70℃，保温反应2‑3小时，得到产物进行过滤、干燥；（3）将步骤（1）制备得到的产物与步骤（2）所得产物混合，加入40‑50毫升乙醇和20‑25毫升十二烷基硫酸钠水溶液，超声处理20‑30分钟，然后加入3.5‑3.6克正硅酸四丁酯搅拌混合均匀，将混合物转移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中，置于恒温鼓风干燥箱中，设定反应温度为180‑190℃，反应10‑12小时，反应结束后，自然冷却至室温，取出所得产物，倒去上清液，沉淀物分别使用去离子水和无水乙醇洗涤3‑5次，最后使用丙酮清洗2‑3次，置于真空干燥箱中，设定干燥温度为80‑90℃，干燥时间为16‑20小时，即得所述表面修饰后的二氧化钛/三氧化二锑复合纳米材料。