[发明专利]一种在扁平钢材上获得彩色镀层的热镀锌方法

摘要

本发明的一种在扁平钢材上获得彩色镀层的热镀锌方法，步骤为：制备特殊元素配比合金镀液，将表面预处理后扁平钢材以0.01～0.03m/s速率放入热镀液中，430～560℃浸镀0.5～10min，相同速率从锌液中取出，空停水冷，获得色彩均匀单一、表面光洁度好、无杂色出现的彩色镀层。该方法从钢材厚度上分为扁平薄、厚钢材，充分分析钢材结构特点，对浸入浸出速率、浸镀温度等工艺参数进行调控，对不同厚度宽度扁平钢材进行彩色热镀，获得镀层厚度均匀、镀层耐蚀性与耐候性强于彩涂技术，镀层附着性和耐磨性强于彩色钝化技术，色彩均匀度远高于原有彩色热镀锌技术的彩色镀层。工艺简单、易于控制、工艺性强，成本低廉、具有广泛的工业推广前景。

主权项

1.一种在扁平钢材上获得彩色镀层的热镀锌方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备镀液将锌锭熔化后，加入Zn‑Mn、Zn‑Y、Zn‑Ce或Zn‑Cu中间合金中的两种或两种以上，获得镀液，所述的镀液中包括组分及质量百分含量为：Zn 98.75％～99.85％，Mn 0.1％～1％，Y 0～0.1％、Ce 0～0.08％、Cu 0.01％～0.05％，余量为其他杂质元素；步骤2，镀件表面预处理(1)将镀件浸泡于NaOH溶液中，进行碱洗除油，浸泡后取出，并用清水清洗，其中所述的NaOH溶液温度为50～70℃，质量浓度为4～8wt.％，所述的浸泡时间为20～40min；(2)将碱洗后镀件浸泡于盐酸溶液，进行酸洗，浸泡后取出，并用清水清洗，其中，所述的盐酸溶液质量浓度为15～20wt.％，所述的浸泡时间为10～30min；(3)将酸洗后镀件浸泡于的氯化锌铵溶液进行助镀1～5min，助镀后烘干，完成镀件表面预处理，其中，所述的氯化锌铵溶液温度为50～70℃，质量浓度为15～25wt.％；步骤3，热浸镀操作(1)将预处理后镀件以0.01～0.03m/s的速率垂直浸入热镀液中，镀件与锌液液面的夹角为90°，浸镀温度控制在430～560℃，浸镀时间为0.5～10min；(2)镀件以0.01～0.03m/s的速率从锌液中垂直取出，置于空气中冷却1～5min，再进行水冷至室温，获得彩色镀层。