[发明专利]一种利用偏酐副产回收轻组份生产多元酸酯的方法

摘要

本发明属于有机化合物制备技术领域，具体公开了一种利用偏酐副产回收轻组份生产多元酸酯的方法，在反应釜内通入氮气，以粉碎的偏酐轻组份残渣和异辛醇作为反应原料混合，同时加入活性炭和软水；再经过初始加热、反应、测酸、负压脱醇、中和处理、负压除杂和检测。本发明多元酸酯类增塑剂的合成方法，经酯化、测酸中和、脱醇、去低沸物等步骤制得，所得到增塑剂具有色泽浅、质量高的特点，产品酸值较低且含水量极少；同时操作工艺流程短简单易行，对设备无腐蚀，反应时间短，且环保安全，易于工业化生产。

主权项

1.一种利用偏酐副产回收轻组份生产多元酸酯的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、投料阶段：在反应釜内通入氮气，以粉碎的偏酐轻组份残渣和异辛醇作为反应原料混合，同时加入活性炭和软水；S2、初始加热阶段：升温至120‑130℃，搅拌回流1.5h，使多元酸酐完全溶解在异辛醇中；S3、反应阶段：在10～30分钟内，升温至160‑180℃，加入钛酸四异丙酯，恒温搅拌回流反应1‑1.5h，同时分离出酯化过程中产生的水；S4、取样检测酸度阶段：取反应液进行酸酯检测，当酸值＜0.1％时，酯化反应已完成；S5、负压脱醇阶段：关闭辛醇回流，进行负压脱醇，继续升温至210～215℃，保持温度不变，回流1.5～2.5h；S6、降温中和处理阶段：脱醇结束后，通入氮气，在常压下降温至90℃后，加入碳酸钠溶液，搅拌0.5h；S7、负压除杂阶段：中和完毕后，停止通氮气，抽真空，升温至150‑160℃，负压脱去反应体系中的杂酯及二甲酸类酯，时间为1.5h；S8、取样检测阶段：随后停止抽真空，通入氮气，待体系恢复到常压状态，停止加热，开始冷却，取样，检测产品的指标。