[发明专利]一种锅胆料及生产方法在审
| 申请号： | 201910759876.7 | 申请日： | 2019-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN110656265A | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 梁瑞庭 | 申请（专利权）人： | 广东红荔枝新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/08 | 分类号： | C22C21/08;C22C21/00;C22F1/047;C22F1/04;A47J36/02 |
| 代理公司： | 44552 广州赤信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 龚素琴 |
| 地址： | 529533 广东省阳江市高新区科*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开一种锅胆料及生产方法，锅胆料包括的化学元素质量百分含量为：硅Si不超过0.2、铁Fe：0.35～0.55、铜Cu不超过0.1、锰Mn：0.7～0.85、镁Mg：0.3～0.5、铬Cr：0、锌Zn不超过0.05、钒V：0钛Ti不超过0.03、其他单个微量元素不超过0.05，其他单个微量元素合计不超过0.15，余量为铝Al；对上述原料依次进行下面操作：铸轧至10～12mm的铸轧卷，对铸轧卷在580摄氏度进行均火，并保温8小时，再顺次进行冷轧，冲床，退火；退火工艺200℃/120min+全功率升温至550℃+550℃/120min,然后出炉空冷。本发明把原有的热轧料深冲料用铸轧料代替，从而起到降低设备投入(可以少投入热轧机，按1450热轧机计算，整个项目下来可以有少投入2000万元人民币)，另外把原有的成本1979元/吨(此成本为含税，原料为铝锭，不含厂房租金及设备折旧)，降低到1599元每吨。 | ||
| 搜索关键词： | 铸轧 微量元素 热轧机 原有的 锅胆 化学元素 冲床 退火 降低设备 设备折旧 退火工艺 元人民币 全功率 出炉 空冷 冷轧 铝锭 深冲 热轧 保温 租金 厂房 生产 | ||
【主权项】：
1.一种锅胆料，其特征在于：其化学元素质量百分含量为：硅Si不超过0.2、铁Fe：0.35～0.55、铜Cu不超过0.1、锰Mn：0.7～0.85、镁Mg：0.3～0.5、铬Cr：0、锌Zn不超过0.05、钒V：0钛Ti不超过0.03、其他单个微量元素不超过0.05，其他单个微量元素合计不超过0.15，余量为铝Al；/n对上述原料依次进行下面操作：铸轧至10～12mm的铸轧卷，对铸轧卷在580摄氏度进行均火，并保温6-10小时，再顺次进行冷轧，冲床，退火；退火工艺200℃/120min+全功率升温至550℃+550℃/120min，然后出炉空冷。/n
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