[发明专利]一种基于板坯聚类的一体化生产炉次计划优化方法

摘要

本发明涉及钢铁热态生产优化技术领域，提供一种基于板坯聚类的一体化生产炉次计划优化方法，包括：步骤1：构建炉次计划优化模型；步骤2：对待计划板坯集合按钢级和厚度进行分类，得到多个初级类，每个初级类中板坯的钢级相同且厚度相同；步骤3：对每个初级类进行聚类，得到多个二级类；步骤4：给每个二级类中的板坯指派中间包，使中间包所浇铸的板坯重量最大化；步骤5：对每个中间包中的板坯，确定板坯宽度；步骤6：对每个中间包中的板坯，划分炉次。本发明能够在大规模组炉情况下快速获得稳定且更优的炉次计划，提高中间包利用率和生产效率，能够同时保证优化质量和优化效率。

主权项

1.一种基于板坯聚类的一体化生产炉次计划优化方法，其特征在于，包括下述步骤：/n步骤1：构建炉次计划优化模型为/n /n /n /n /ns.t./n(sg_i-sg_j)x_ikx_jk＝0,i,j∈I,k＝1,…,m (5)/n(ct_i-ct_j)x_ikx_jk′＝0,i,j∈I,k,k′＝1,…,m (6)/nx_ikcw_i≤x_ikcw_imax,i∈I,k＝1,…,m (7)/nx_ikcw_imin≤x_ikcw_i,i∈I,k＝1,…,m (8)/nx_ikcw_i％50＝0,i∈I,k＝1,…,m (9)/n /n /n /n /n其中，I为待计划板坯集合的板坯号集合，m为炉次总数；为板坯i与板坯j间的轧制宽度和优先级差异惩罚，为板坯i与板坯j间的优先级差异惩罚，为板坯i与板坯j间的轧制宽度差异惩罚，F₁为两板坯间优先级差异的惩罚系数，F₂为两板坯间轧制宽度差异的惩罚系数，pr_i为板坯i的优先级，rw_i为板坯i的轧制宽度；wt_i为板坯i的重量，o为中间包总数；cw_i为板坯i的宽度；sg_i为板坯i的钢级；ct_i为板坯i的厚度；[cw_imin,cw_imax]为板坯i的宽度范围，cw_imin、cw_imax分别为板坯i的宽度的最小值、最大值；％为求余操作；fv_k为第k个炉次的炉容，fv_L为一个炉次内板坯总重量的最小值；fl为一个中间包可连续浇铸的板坯最大重量；I_z为第z个中间包浇铸板坯的板坯号集合，I_z＝{j|y_jz＝1,j∈I}；/n步骤2：对待计划板坯集合按钢级和厚度进行分类，得到多个初级类，每个初级类中板坯的钢级相同且厚度相同；/n步骤3：对每个初级类进行聚类，得到多个二级类；/n步骤4：给每个二级类中的板坯指派中间包，使中间包所浇铸的板坯重量最大化；/n步骤5：对每个中间包中的板坯，确定板坯宽度；/n步骤6：对每个中间包中的板坯，划分炉次。/n