[发明专利]一种铬钼埋弧焊管的焊后热处理工艺在审
申请号: | 201910764949.1 | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN110541065A | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 李建朝;李样兵;赵国昌;李杰;袁锦程;吴艳阳;龙杰;柳付芳;牛红星;尹卫江;侯敬超;王东阳;顾自有 | 申请(专利权)人: | 舞阳钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08;C21D9/50 |
代理公司: | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李桂琴<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 462500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种铬钼埋弧焊管的焊后热处理工艺,所述焊后热处理工艺包括焊管预热、升温、保温、缓冷和冷却工序。本发明焊后热处理工艺创造性增加了前期预热工艺,结合铬钼焊管成分优化了升降温速率、总在炉时间、缓冷工艺等关键技术参数,焊后热处理后焊管焊接裂纹缺陷大幅减少,有效解决了铬钼焊管在实施焊接后容易在焊缝及热影响区产生热裂纹和延迟裂纹问题。本发明焊后热处理工艺处理后的铬钼焊管壁厚1/2处性能:平均屈服强度≥390MPa、平均抗拉强度520‑570MPa,壁厚1/2处‑20℃冲击功≥150J,焊管力学性能稳定、良好。 | ||
搜索关键词: | 焊管 焊后热处理 铬钼 壁厚 缓冷 关键技术参数 焊接裂纹缺陷 成分优化 工艺处理 冷却工序 力学性能 裂纹问题 埋弧焊管 热影响区 有效解决 预热工艺 焊缝 冲击功 热裂纹 预热 保温 焊接 屈服 升降 延迟 | ||
【主权项】:
1.一种铬钼埋弧焊管的焊后热处理工艺,其特征在于,所述焊后热处理工艺包括焊管预热、升温、保温、缓冷和冷却工序,具体包括以下步骤:/n(1)焊管预热:焊管20-25℃入炉,以30-150℃/h的升温速率升温至300-350℃保持20-25min;/n(2)焊管升温:焊管预热结束不出炉,以30-150℃/h的升温速率匀速升温至695-705℃;/n(3)焊管保温:焊管升温至695-705℃,保温2h-2h8min;/n(4)焊管缓冷:保温结束以30-150℃/h的缓冷速率匀速缓冷至300-400℃;/n(5)按照上述步骤(2)(3)(4)的升温、保温及缓冷工艺重复执行四次,总保温时间为8h-8h32min;/n(6)焊管冷却:升温、保温及缓冷工艺重复执行四次后,焊管出炉空冷至20-25℃。/n
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