[发明专利]一种铼浸出渣中铜铋分离回收方法在审
申请号: | 201910765996.8 | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN110616325A | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 牛永胜;邵丽;李银丽;姚夏妍;李玉;王源瑞;刘静静 | 申请(专利权)人: | 西北矿冶研究院 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C22B30/06 |
代理公司: | 62100 甘肃省知识产权事务中心 | 代理人: | 陈醒 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明属于化工技术领域,涉及一种铼浸出渣中铜铋分离回收方法。其包括碱法脱砷、超声氧化酸浸脱铜、超声氯盐酸浸铋以及水解沉铋。本发明先采用碱浸脱除铼浸出渣中的砷,且砷脱除率达到了99.9%,基本消除了砷对制备出的氯氧化铋产品纯度的影响;在铼浸出渣脱铜及浸铋工序中采用了超声装置,实现了铜铋的高效分离,铜、铋的回收率分别达到了98.5%和93.4%。 | ||
搜索关键词: | 浸出渣 超声 铜铋 脱铜 化工技术领域 产品纯度 超声装置 分离回收 高效分离 氯氧化铋 氧化酸浸 脱除率 碱法 碱浸 水解 脱除 脱砷 制备 回收率 盐酸 | ||
【主权项】:
1.一种铼浸出渣中铜铋分离回收方法,其特征在于,包括以下步骤:/na、碱法脱砷:反应釜中加入铼浸出渣,再加入浓度0.11g/ml的烧碱溶液,所述铼浸出渣与氢氧化钠质量比为1:0.44,蒸汽加热并保持温度在70-90℃,反应30min后过滤,得到脱砷液和脱砷渣,所述铼浸出渣与;/nb、氧化酸浸脱铜:将脱砷渣放入超声波反应釜中,再加入浓度98%硫酸和浓度30%双氧水,所述脱砷渣质量与硫酸体积比为6:5,所述脱砷渣质量与双氧水体积比为6:7;超声波反应釜加热并保持温度60-95℃,开启超声发生装置,在超声功率50-150W、超声频率5-80kHz条件下反应20min过滤,得到硫酸铜溶液和脱铜渣;/nc、氯盐酸浸铋:脱铜渣放入超声波反应釜中,再加入浓度36%盐酸和氯化钠,所述脱铜渣质量与盐酸体积比为1:1,所述脱铜渣与氯化钠的质量比为5:1;超声波反应釜加热并保持温度60-75℃,开启超声发生装置,在超声功率20-200W、超声频率10-50kHz条件下反应10min过滤,得到浸铋液和浸铋渣;/nd、水解沉铋:水解沉浸铋液加钡盐除硫酸根,再加入氢氧化钠稀溶液调节溶液的pH=3,此时三氯化铋溶液发生水解反应生成氯氧化铋白色沉淀,经洗涤干燥后得到氯氧化铋固体。/n
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