[发明专利]下注法浇注80t级大型锻造锭的模铸方法在审
| 申请号： | 201910769208.2 | 申请日： | 2019-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN110496946A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 甄光楠;何德志 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D7/00 | 分类号： | B22D7/00 |
| 代理公司： | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 李桂琴<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种下注法浇注80t级大型锻造锭的模铸方法，所述模铸方法采用下注法浇注，关键控制参数包括钢水浇注过热度、钢锭锭身浇注时间、钢锭帽口浇注时间、浇注完毕脱模、扣红钢包堆垛缓冷控制。本方法操作简便易行，既能提高钢锭内部质量，减少钢锭头部疏松、缩孔等缺陷，也能防止钢锭表面裂纹，减少模铸80t级大型锻造锭因裂纹缺陷造成的废品计划外。本发明采用较低过热度、较长的浇注时间，钢锭浇注完毕≥24h后扣红钢包堆垛缓冷5‑7天，经较长的脱模时间和堆垛缓冷时间，锻后探伤GB/T6402‑2008三级合格率≥99.05%，表面无裂纹缺陷，达到良好的内部质量和表面效果。 | ||
| 搜索关键词： | 浇注 堆垛缓冷 模铸 大型锻造 裂纹缺陷 钢包 钢锭 脱模 下注 关键控制参数 表面效果 低过热度 锭身浇注 钢锭表面 钢锭浇注 钢锭帽口 钢锭头部 钢水浇注 过热度 探伤 后扣 疏松 缩孔 废品 合格率 | ||
【主权项】：
1.一种下注法浇注80t级大型锻造锭的模铸方法，其特征在于，所述模铸方法采用下注法浇注，关键控制参数包括钢水浇注过热度、钢锭锭身浇注时间、钢锭帽口浇注时间、浇注完毕脱模、扣红钢包堆垛缓冷控制；所述钢水浇注过热度为32～36℃；所述脱模后扣红钢包堆垛缓冷5～7天。/n
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