[发明专利]一种激光微织构加工方法

摘要

本发明公开了一种激光微织构加工方法，包括如下步骤：建立机床三维运动模型，将机床直线轴和旋转轴的实时位置转换为加工机床坐标；移动待加工工件至加工位置，将其设为加工原点，并更新机床坐标系；读取加工位置参数，计算获得激光加工位置坐标；根据坐标计算生成加工示意图，对加工效果进行模拟仿真；根据坐标生成G代码，用于加工中运动平台的路径规划；控制器根据G代码控制加工机床运动，将已获得的激光加工坐标与加工过程中实时读取的加工机床坐标相比较，当两者一致时，则认为工件运动到指定位置，从而控制激光器出光，进行激光微织构加工。本发明能够实现高精度加工，提高激光器与机床运动的控制同步性，有效改善激光微织构形貌观测难度。

主权项

1.一种激光微织构加工方法，其特征在于：采用激光微织构加工机床，该机床包括上位机、控制器和直线轴X轴、直线轴Y轴、直线轴Z轴以及旋转轴轴；其中X轴、Y轴、轴驱动连接工件加工工作台，工件加工工作台用于携带待加工的工件；激光头安装在Z轴上，用于控制激光头在工件加工工作台上方的升降以及激光调焦；上位机与控制器信号连接，所述控制器与所述X轴、Y轴、Z轴以及轴信号连接；加工步骤如下：1)、结合所述加工机床的结构建立机床三维运动模型，将机床运动伺服电机的角位移转化为机床直线轴的线位移和机床旋转轴的角位移，通过读取电机角位移量，获取三向机床直线轴和旋转轴的实时位置数据，从而得到工件加工工作台的所在位置，生成加工机床坐标系；并获得加工工作点的加工机床坐标值；2）、通过调节加工机床坐标来移动工件加工工作台，将位于工件加工工作台上的待加工工件移动到相应加工位置，加工指示灯辅助标记出加工工作点位置；以及调节加工机床Z轴的升降完成激光调焦，从而保障激光出光的焦点位于加工工件的表面；3）、以此时加工机床的坐标为坐标原点，更新加工机床的坐标系；4）、获取加工位置参数，生成激光加工位置坐标数据；5）、以激光加工位置坐标数据生成用以控制四轴运动以及激光头的G代码；6）、控制器读取并执行G代码以获取激光加工坐标并且控制四轴运动；并且读取实时加工机床的坐标，比较激光加工坐标与加工机床的坐标，当两者一致时，控制器发出指令驱使激光头出光进行激光微织构加工。