[发明专利]一种铝合金门窗焊接工艺方法有效
申请号: | 201910771907.0 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN110405427B | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 张亮 | 申请(专利权)人: | 金鹏节能科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K31/02;B23K103/10 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 239000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝合金门窗焊接工艺方法,包括以下步骤:选材和划线,选择相同型号规格的铝合金门窗型材,并对铝合金型材进行质检,确保型材品质的优良,然后根据设置生产需求对型材的长度与边角进行划线,将划线之后的型材进行固定,并利用切割机对直边与斜边处的划线部位进行切割;通过本发明方法焊接制成的铝合金门窗在焊接操作过程中先采用点焊的方式,焊接平面不少于两个,同时先对两组焊接面点焊时,焊点不在同一水平面内,对铝合金门窗进行初步的限位与固定,之后无需采用固定机构始终夹持,方便对门窗焊接处的位置进行改变,无需操作者围绕固定机构来对铝合金门窗进行焊接,操作更加方便。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金门窗 焊接 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金门窗焊接工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:选材和划线,选择相同型号规格的铝合金门窗型材,并对铝合金型材进行质检,确保型材品质的优良,然后根据设置生产需求对型材的长度与边角进行划线;步骤二:将划线之后的型材进行固定,并利用切割机对直边与斜边处的划线部位进行切割;步骤三:将型材的切割位置处的毛边进行去除,并将型材拼接处的型材侧边进行打磨,形成凹槽,同时利用丙酮进行清洗,清除焊缝区域的氧化膜与杂质;步骤四:将清洗之后的型材平放到组角机托架上,按工艺技术标准和产品设计图样、规格尺寸配置的构建进行四角连接,对型板进行限位固定,并对焊缝处进行预热,预热温度控制在80℃‑120℃之间;步骤五:将工作台顶部的型材用点焊的方式进行限位,焊点位置位于型材连接处两组凹槽之间形成的焊缝内部,每个平面的焊点位置不少于一点,且焊接平面不少于两个,同时先对两组焊接面点焊时,焊点不在同一水平面内,以进行初步固定;步骤六:将初步固定完成之后的型材边框从托架上取下,任意改变门窗框架的角度对焊缝处进行完全焊接,焊条的走向沿着型材外侧两组凹槽形成的焊缝方向进行连续、平稳移动;步骤七:将焊接完成之后的型材边角处再次进行打磨处理,边角处进行倒角,然后对焊接处进行降温;步骤八:将降温之后的门窗型材外侧进行贴膜处理,并对焊接处进行抛光打磨,保持焊接处与型材板面平行。
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