[发明专利]一种耐温多孔钛酸铝陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐温多孔钛酸铝陶瓷的制备方法，包括如下步骤：（1）复合颗粒料制备、（2）原料称取、（3）球磨处理、（4）干压成型、（5）烧结处理、（6）变质处理。本发明制备方法工艺相对简单，各步骤搭配合理，能够方便的进行推广应用，制得的钛酸铝陶瓷的耐温性好、强度高、孔隙率大、气孔孔径分布均匀、吸附能力强、净化效果好、使用寿命长，能够适用于多种环境及领域中。

主权项

1.一种耐温多孔钛酸铝陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）复合颗粒料制备：a.将聚乙二醇和无水乙醇对应按照重量体积比1g:4.5~5L进行混合，搅拌均匀后放入到‑15~‑20℃的条件下得混合液A备用；b.将异氰酸丙基三乙氧基硅烷缓慢的滴加到操作a制得的混合液A中，不断搅拌均匀后得混合液B备用；c.将十六烷基三甲基氯化铵溶液、三乙醇胺、去离子水对应按照重量体积比90~100g:4~6g:1L进行混合，然后在85~90℃的条件下以500~550转/分钟的转速搅拌至溶液澄清后得混合液C备用；d.将正硅酸乙酯、操作b制得的混合液B、操作c制得的混合液C对应按照体积比3~4:2:45~50进行混合，搅拌反应45~55min后进行离心，然后用无水乙醇对离心所得的固体冲洗一遍，最后将其放入到干燥箱内干燥处理1~1.5h后取出得复合颗粒料备用；（2）原料称取：按对应重量份称取下列原料备用：8~12份氧化铝、34~38份水合氧化铝、26~30份二氧化钛、2~4份碳化硅、4~6份硅微粉、1~2份氟化铝、1.5~2.5份氧化镁、0.2~0.5份硬脂酸锌、5~8份步骤（1）制得的复合颗粒料；（3）球磨处理：将步骤（2）称取的所有原料共同投入到球磨机内，然后再向球磨机内加入其总质量70~80%的去离子水，然后不断进行球磨处理，1.5~2h后取出得混合料D备用；（4）干压成型：先将步骤（3）所得的混合料D干燥至水含量不大于5%后，然后再将其放入到模具中进行干压成型处理，期间控制成型压力为60~70MPa，脱模后取出并干燥至水含量不大于1%后得半成品备用；（5）烧结处理：将步骤（4）所得的半成品放入到高温烧结炉内进行高温烧结处理，2~2.5h后取出得烧结料备用；（6）变质处理：将步骤（5）所得的烧结料取出后立即放入到变温箱内，然后对烧结料进行降温处理，控制降温的速度为60~65℃/min，直至将烧结料的温度降至750~800℃，随即将烧结料取出自然冷却至常温后即得成品陶瓷；在降温处理期间还对烧结料持续进行了超声波处理。