[发明专利]一种具有钢带全自动纠偏功能的造粒系统物料冷却输送机

摘要

本发明涉及一种具有钢带全自动纠偏功能的造粒系统物料冷却输送机，包括机架、转鼓、钢带、转鼓轴承座、轴承座导轨、张紧力手动调节机构、张紧力自动调节机构和钢带全自动纠偏机构。使物料冷却输送机可以在借助张紧力手动调节机构进行初始调机时将钢带张紧力调节于确保正常运行范围、将钢带调整在转鼓中心位置的基础上，在尔后的运行中，全由张紧力自动调节机构随时进行按需自动调节，并由钢带全自动纠偏机构中的位移传感器和PLC控制器对钢带走向实时监控、按需发出拨动指令，自动调整钢带安全运行于转鼓中心位置附近，避免了以往人工关注和频繁手工调节的麻烦，结构合理且工作稳定可靠，能满足造粒系统连续稳定和高效低成本运行的使用要求。

主权项

1.一种具有钢带全自动纠偏功能的造粒系统物料冷却输送机，主体包括机架(1)、前后转鼓(2)、紧贴套设在前后转鼓(2)上的闭环式钢带(3)、设置在转鼓轴两端部上的左右转鼓轴承座(4)、固设在机架(1)左右侧框边上的轴承座导轨(5)、及分别设置在左右转鼓轴承座(4)与机架(1)左右侧框边之间、包含有弹簧单元(61)、压紧螺母(62)、螺纹丝杆(63)、压板(64)和跨设在左右压板(64)之间的移动支梁(65)的左右张紧力手动调节机构(6)，其特征在于：还包括有张紧力自动调节机构(7)和钢带全自动纠偏机构(8)，其中：所述的张紧力自动调节机构(7)包含有气压缸或液压缸(71)、顶杆(72)、固定支梁(73)、转轴(74)、转轴支座(75)、推杆(76)、推杆限位座(77)及推杆顶座(78)；所述的气压缸或液压缸(71)固定设置在机架(1)上，上设有能输出提供恒定推力的活塞杆(711)；所述的顶杆(72)主体呈“Z”形，由顶端上设置有对接轴装座的弯折状顶杆受驱端(721)、与弯折状顶杆受驱端(721)反向设置、顶端上设置有转轴安装座的弯折状顶杆支承端(722)和在相应于转鼓中心的位置上垂直固设有所述推杆(76)的中间杆体(723)构成；所述的固定支梁(73)主体呈直条状，固定跨设在上设有所述转鼓轴承座(4)的上下支架(1)框边之间，在其与转鼓中心相对应的梁体上固设有所述的推杆限位座(77)，在与所述的弯折状顶杆支承端(722)上的转轴安装座相对应的梁体上固设有所述的转轴支座(75)；所述的推杆顶座(78)固设在与转鼓中心相对应的所述移动支梁(65)上；所述的钢带全自动纠偏机构(8)包含有固设在移动支梁(65)的右顶端上的驱动马达(81)、充任驱动马达(81)执行构件、顶端与右压板(64)装配相连的马达伸缩杆(82)、固设在机架(1)的右侧边上、探测头对准钢带(3)边沿的位移传感器(83)和与位移传感器(83)电气相连的PLC控制器(84)；在装配状态下，所述的顶杆受驱端(721)通过对接轴装座与气压缸或液压缸(71)上的活塞杆(711)顶端轴装相连，所述的顶杆支承端(722)通过转轴安装座与固定支梁(73)上的转轴支座(75)由转轴(74)轴装相连，所述的推杆(76)由固定支梁(73)上的推杆限位座(77)和移动支梁(65)上的推杆顶座(78)限位、垂直固定设置在移动支梁(65)和顶杆(72)之间；所述的移动支梁(65)右顶端上固设有所述的驱动马达(81)，并通过马达伸缩杆(82)的顶端与右压板(64)装配相连；工作时，所述的气压缸或液压缸(71)通过活塞杆(711)向顶杆受驱端(721)提供恒定推力，作用在顶杆(72)上，顶杆(72)以转轴(74)为支点，将由气压缸或液压缸(71)输出的恒定推力转换成更大的推力作用在推杆(76)上，推杆(76)在推杆限位座(77)和推杆顶座(78)的共同限位下对移动支梁(65)整体产生一个较大推力，作用在其左顶端上的推力直接传递到与之相连的左压板(64)上，作用在其右顶端上的推力经驱动马达(81)和马达伸缩杆(82)传递到右压板(64)上，分别同步驱动相应的螺纹丝杆(63)顶持支撑相应的转鼓轴承座(4)沿相应的轴承座导轨(5)向前移动，自动调整左右转鼓(2)间的间距，使钢带(3)以恒定的张紧力紧设在转鼓(2)上，由于驱使转鼓(2)间间距变化的力来源于气压缸或液压缸(71)输出的持续恒定推力，所以，由转鼓(2)间距确保的钢带张紧力也是恒定的，当钢带(3)受热胀冷缩影响引发长度变长或变短时，气压缸或液压缸(71)会自动地调整活塞杆(711)的伸长或缩短来确保施加给钢带(3)的张紧力保持恒定，由此实现钢带(3)在转鼓(2)上的张紧力始终保持恒定，不受钢带(3)冷热长度变化的影响；所述的PLC控制器(84)为驱动马达(81)的控制部件，具有连续实时接收位移传感器(83)发出的位移检测信号、并根据设定基准按需向驱动马达发出伸出或退缩马达伸缩杆(82)的指令功能，当电机伸缩杆(82)伸长时、其顶端推动右压板(64)、使螺纹丝杆(63)前行、驱使前转鼓右侧克服钢带张紧力向外微偏，当电机伸缩杆(82)退缩时、前转鼓右侧在钢带张紧力影响下向内微偏，使钢带(3)在转鼓(2)正中位置附近左右幌动，不断地自动纠正运行位置，避免钢带(3)长期偏向某一侧情况的发生，确保安全运行。