[发明专利]薄规格硅钢及其制造方法在审
申请号: | 201910783769.8 | 申请日: | 2019-08-23 |
公开(公告)号: | CN110453049A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 林媛;张文康;李应龙;潘振东;杨凤毛;张玉刚;彭齐勇;姜世勇;宋文军;光红兵 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D6/00;C21D8/12;C21D9/573;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14 |
代理公司: | 11534 北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张文;苗丽娟<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 03000*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明公开了一种薄规格硅钢及其制造方法,该方法包括:选料:选取铸坯,铸坯的化学成分质量百分比如下:C≤0.003%,Si 2.8~3.5%,Al 0.40~0.80%,Mn 0.10~0.40%,P≤0.02%,N≤0.003%,S≤0.002%,Ti≤0.003%,以及余量的Fe。加热:对铸坯进行加热,加热温度控制在1000~1200℃。热轧:将铸坯热轧成2.3mm的硅钢带。常化:对热轧后的硅钢带进行常化处理。冷轧:将常化处理后的硅钢带冷轧成0.35mm的薄规格钢带。连续退火:对冷轧后的薄规格钢带进行连续退火,退火温度为900~1000℃。本发明的薄规格硅钢及其制造方法,通过对合金成分以及常化退火工艺进行精确控制,实现硅钢产品在1000Hz下铁损P1.0的最优化,有效提高电机高转速区域的效率。成分设计中不添加贵金属元素,采用一次冷轧成型,生产成本较低,生产效率较高。 | ||
搜索关键词: | 铸坯 硅钢带 冷轧 热轧 硅钢 常化处理 连续退火 钢带 加热 退火 加热温度控制 高转速区域 贵金属元素 质量百分比 常化退火 成分设计 硅钢产品 生产效率 一次冷轧 最优化 铁损 选料 生产成本 成型 制造 合金 电机 | ||
【主权项】:
1.一种薄规格硅钢的制造方法,其特征在于,所述方法包括:/n选料:选取铸坯,铸坯的化学成分质量百分比如下:C≤0.003%,Si 2.8~3.5%,Al0.40~0.80%,Mn 0.10~0.40%,P≤0.02%,N≤0.003%,S≤0.002%,Ti≤0.003%,以及余量的Fe;/n加热:对铸坯进行加热,加热温度控制在1000~1200℃;/n热轧:将铸坯热轧成2.3mm的硅钢带;/n常化:对热轧后的硅钢带进行常化处理;/n冷轧:将常化处理后的硅钢带一次冷轧成0.35mm的薄规格钢带;/n连续退火:对冷轧后的薄规格钢带进行连续退火,退火温度为900~1000℃。/n
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