[发明专利]一种核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶制品的制备方法

摘要

本发明公开了一种核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶制品的制备方法，包括：步骤一、搅拌条件下，将碳纳米管均匀分散到邻苯二甲酸二丁酯中，然后加入聚苯酯和二硫化钼，搅拌均匀得到膏状耐磨剂；步骤二、将丁腈橡胶、氧化锌、三氧化二铁、炭黑、膏状耐磨剂和硫黄依次加入到开炼机中，薄通3次～5次后下片，冷却得到混炼胶；步骤三、将混炼胶装入模具中进行程序降温硫化，得到核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶制品。本发明的方法能够避免硬质橡胶制品出现炭化、烧芯、爆裂、脱层、尺寸不稳定等缺陷，本发明的方法制备的硬质耐磨橡胶制品具有抵抗表面磨损和抗破碎能力，用于核电站大型海水循环泵具有良好的性能和经济价值。

主权项

1.一种核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、搅拌条件下，将碳纳米管均匀分散到邻苯二甲酸二丁酯中，向分散有碳纳米管的邻苯二甲酸二丁酯中加入聚苯酯和二硫化钼，搅拌均匀得到膏状耐磨剂；所述邻苯二甲酸二丁酯的重量份为3份～5份，碳纳米管的重量份为0.4份～0.6份，聚苯酯的重量份为1份～3份，二硫化钼的重量份为0.6份～1.4份；步骤二、将丁腈橡胶、氧化锌、三氧化二铁、炭黑、膏状耐磨剂和硫黄依次加入到开炼机中，薄通3次～5次后下片，冷却得到混炼胶；所述丁腈橡胶的重量份为90份～110份，硫黄的重量份为32份～48份，氧化锌的重量份为3份～7份，三氧化二铁的重量份为8份～12份，膏状耐磨剂的重量份为7份～8份，炭黑的重量份为4份～6份；步骤三、将步骤二中所述的混炼胶装入模具中进行程序降温硫化，得到核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶制品，所述程序降温硫化包括：在130℃恒温20min～50min，于20min～50min降温至120℃后恒温40min～80min，于40min～80min降温至90℃后恒温45h～55h，于20min～50min降温至80℃后恒温20h～30h，于20min～50min降温至70℃后恒温20h～30h，于20min～50min降温至60℃后恒温10h～15h，于20min～50min降温至50℃后恒温6h～10h。