[发明专利]市政排污管道顶管施工方法

摘要

本发明涉及一种市政排污管道顶管施工方法，该施工方法适用于短程、工期短的市政排污管道施工，且适用于土壤地形复杂的施工情况。混凝土管道始终与钻杆前端套接，从而通过钻杆对混凝土管道进行定位，减少混凝土管道偏移和土壤突然塌陷的情况，使混凝土管道更容易沿预定路线贯通至接收井内。其中通过铰刀和高压水枪配合提高了对混凝土管道内的土方的开挖和运输效率，从而提高了顶管施工整体的施工效率，缩短工期，适用于短程和地质较为复杂、土壤支撑力较差的施工情况。

主权项

1.一种市政排污管道顶管施工方法，其特征是：包括以下步骤：/na. 开挖工作井(1)和接收井(2)：根据设计管道中心线和两端位置，在选定的施工位置向下挖掘工作井(1)和接收井(2)；/nb. 起重机(3)安装：在工作井(1)和接收井(2)上方搭设可移动的起重机(3)；/nc. 工作井(1)内顶管顶进设备(11)安装：在工作井(1)底部铺设碎石，碎石内埋设枋木，枋木上安装储水槽(12)，在储水槽(12)上水平安装顶管导轨(13)，并沿顶管导轨(13)方向安装顶管顶进设备(11)，顶管顶进设备(11)设置有第一千斤顶(14)，所述工作井(1)侧墙上设置用于支撑第一千斤顶(14)的后背墙；/nd. 接收井(2)内钻杆顶进设备安装：在接收井(2)底部铺设碎石，碎石内埋设枋木，枋木上安装钻头(41)顶进设备(21)，钻头(41)顶进设备(21)设置有第二千斤顶(22)，所述接收井(2)侧墙上设置用于支撑第二千斤顶(22)的后背墙，第二千斤顶(22)朝向工作井(1)方向顶进，第二千斤顶(22)伸出端固定有驱动电机(23)；/ne. 首节钻杆单体(4)顶进：将首节安装有钻头(41)的钻杆单体(4)与驱动电机(23)的驱动端固定，并通过钻头(41)顶进设备(21)顶进，在位于首节钻杆单体(4)前端的接收井(2)侧墙上挖掘一个深30～50厘米的定位孔，通过钻头(41)顶进设备(21)和驱动电机(23)配合将首节钻杆单体(4)顶进坑道，如此重复顶进，直至将首节钻杆单体(4)完全顶进接收井(2)侧墙；/nf. 钻杆贯穿工作井(1)：首节钻杆单体(4)顶进后再在驱动电机(23)和首节钻杆单体(4)之间放置下一节钻杆单体(4)，将新的钻杆单体(4)两端分别与驱动电机(23)和首节钻杆单体(4)固定连接，并重复钻头(41)顶进设备(21)和驱动电机(23)配合顶进钻杆单体(4)，直至首节钻杆单体(4)贯穿工作井(1)侧墙；/ng. 首节混凝土管道(5)顶进：将首节混凝土管道(5)放置在顶管导轨(13)上，并通过顶管顶进设备(11)顶进，在位于首节混凝土管道(5)前端的工作井(1)侧墙上挖掘一个深30～50厘米、断面形状与首节混凝土管道(5)相同的坑道，坑道与钻杆同心设置，通过顶管顶进设备(11)将首节混凝土管道(5)顶进坑道；/nh. 混凝土管道(5)内土方开挖：驱动首节混凝土管道(5)内安装的铰刀(51)转动，配合顶管顶进设备(11)将首节混凝土管道(5)持续顶进，并且首节混凝土管内高压水枪(52)朝向铰刀(51)喷水，此时钻杆在钻杆顶进设备和驱动电机(23)的配合下向远离工作井(1)的方向移动，混凝土管道(5)和钻杆的移动速率相同；/ni. 混凝土管道(5)贯穿接收井(2)：首节混凝土管道(5)顶进后再在顶管导轨(13)上放置下一节混凝土管道(5)，并重复顶进管道和退出钻杆，铰刀(51)和高压水枪(52)持续工作，将所有混凝土管道(5)顶进直至首节混凝土管道(5)贯穿接收井(2)；/nj. 混凝土管道(5)连接：将所有混凝土管道(5)通过混凝土承插管结构连接并顶紧，混凝土承插管结构的插口和承口之间设置环型橡胶圈，顶紧后任意相邻两个混凝土管道(5)的管口内侧留10～20mm的空隙且两管间的孔隙为10～15mm；混凝土管道(5)顶紧后通过混凝土管道(5)预留的压浆孔进行管道注浆。/n