[发明专利]缩短大型铸件压箱时间的方法有效
| 申请号： | 201910786838.0 | 申请日： | 2019-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN110369692B | 公开（公告）日： | 2021-06-08 |
| 发明（设计）人： | 张龙江;纳建虹;苏少静 | 申请（专利权）人： | 共享装备股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D27/06 | 分类号： | B22D27/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 750021 宁夏回族*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | 一种缩短大型铸件压箱时间的方法，属于铸造技术领域，用于解决铸件压箱时间长的问题，包括如下步骤：S01，确定测温点：使用模拟仿真技术对铸件型腔进行充型模拟，找到铸件型腔中的最高温度点、最低温度点和中间温度点；并在所述最高温度点、最低温度点和中间温度点处各放置至少一个温度传感器。S02，水雾冷却：使用模拟仿真技术找出铸件所述最高温度点、最低温度点和中间温度点处完全凝固冷却时间，并进行相应的记录；待所述最高温度点、最低温度点和中间温度点完全凝固，且冒口也完全凝固后，记录此时间为压箱时间一；此时，在完全凝固的冒口上方喷水雾，对冒口上部进行喷雾冷却，通过冒口将冷却传递给铸件，以实现加速铸件的冷却，缩短压箱时间。 | ||
| 搜索关键词： | 缩短 大型 铸件 时间 方法 | ||
【主权项】：
1.一种缩短大型铸件压箱时间的方法，其特征在于，包括如下步骤：S01，确定测温点：使用模拟仿真技术对铸件型腔进行充型模拟，找到铸件型腔中的最高温度点、最低温度点和中间温度点；并在所述最高温度点、最低温度点和中间温度点处各放置至少一个温度传感器；S02，水雾冷却：使用模拟仿真技术找出铸件各个部位和冒口完全凝固所需的时间，记为压箱时间一；此时，在完全凝固的冒口上方喷水雾，对冒口上部进行喷雾冷却。
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