[发明专利]一种无醛阻燃纤维板的生产工艺在审
申请号: | 201910789695.9 | 申请日: | 2019-08-26 |
公开(公告)号: | CN110480788A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 刘韶华 | 申请(专利权)人: | 大亚木业(茂名)有限公司;大亚人造板集团有限公司 |
主分类号: | B27N1/02 | 分类号: | B27N1/02;B27N3/14 |
代理公司: | 32200 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 叶连生<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 525024 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明属于人造纤维板技术领域,涉及纤维板的制造,尤其涉及一种无醛阻燃纤维板的生产工艺,本发明采用现有的中/高密度生产线,将木质原料制成纤维后,添加30~35kg/m3无醛胶粘剂及适量阻燃粉,再经干燥分选、铺装、预压成型、热压、翻板冷却、砂光、检验分等及入库包装。利用本发明所述工艺制备得到密度为760~780kg/m3的无醛阻燃纤维板,具有超低甲醛释放量、兼顾阻燃的特性,环保实用、时尚美观,具有阻燃效果优异、强度高、表面装饰性好、零甲醛释放、可回收再利用等特点,符合环境可持续性发展和低碳环保的趋势。本发明生产出的无醛阻燃纤维板的物理力学性能完全达到国家检测标准,在生产中可操作性强,完全满足现有的工艺要求,无甲醛、阻燃、无公害。 | ||
搜索关键词: | 阻燃 阻燃纤维板 纤维板 低甲醛释放量 可持续性发展 物理力学性能 表面装饰性 人造纤维板 无醛胶粘剂 低碳环保 翻板冷却 工艺要求 工艺制备 国家检测 木质原料 预压成型 可回收 零甲醛 无甲醛 再利用 分选 铺装 热压 砂光 生产工艺 美观 无公害 纤维 入库 时尚 释放 检验 环保 制造 生产 | ||
【主权项】:
1.一种无醛阻燃纤维板的生产工艺,其特征在于,包括如下工艺步骤:/nA纤维的制备:利用鼓式削片机对木质原料进行切削,制备成长度为15~30mm、宽为15~25mm、厚度为3~5mm的木片,然后蒸煮、热磨;/nB施胶和干燥:木质纤维在干燥管道里的喷放管末端先施加无醛胶粘剂,施胶后干燥5.0~10.0s,并控制原料含水率在8.0~11.0%;/nC施加阻燃粉:在分选系统循环物料风机入口,通过调整螺旋频率确定加入阻燃粉的量;/nD铺装和预压:纤维通过机械铺装后以115~165bar的压力进行板坯预压,并对板坯进行齐边;/nE板材热压:设定连续平压机第一、二、三、四、五区的热压温度分别为220~235℃、220~235℃、213~228℃、185~200℃、170~185℃,设定对应第一至五区的热压压力为250~375 N/cm2、60~290 N/cm2、40~80 N/cm2、90~200 N/cm2、20~160 N/cm2,对预压后的板坯在热压系数为8.8~9.2s/mm进行热压;/nF板材后处理:将完成热压的板材置于温度25~30℃、湿度50~60%条件下恒温恒湿40~56h,然后砂光,经过检验、锯切、打包即得。/n
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