[发明专利]基于激光选区熔化(SLM)增材制造技术的多孔镁稀土合金植入物的制备方法

摘要

本发明提供了一种基于激光选区熔化(SLM)增材制造技术的多孔镁稀土合金植入物的制备方法，包括如下步骤：步骤1、选择镁稀土合金粉末的组分；步骤2、将镁稀土合金粉末预热；步骤3、对基板预热；步骤4、绘制多孔镁稀土合金植入物的三维模型；步骤5、将多孔镁稀土合金植入物实体以STL格式保存成输出格式文件并传输至分层软件中，添加底面支撑并进行切片处理；步骤6、对多孔镁稀土合金植入物实体进行打印；步骤7、将多孔镁稀土合金植入物成型件与基板切割分离；步骤8、进行电化学抛光处理。本发明制备的多孔植入物，孔壁厚度均匀、无裂纹缺陷，整体强度和模量较高；本发明制备的多孔植入物与人体骨骼的强度和模量更为匹配。

主权项

1.一种基于激光选区熔化(SLM)增材制造技术的多孔镁稀土合金植入物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、选择镁稀土合金粉末的组分；步骤2、将镁稀土合金粉末在真空干燥箱中进行预热，预热时间范围为0.5‑1.5h，预热温度范围为80‑120℃；步骤3、选择与步骤1中的镁稀土合金粉末组分相同的镁稀土合金作为基板，对所述基板进行预热；所述步骤3中对所述基板进行预热的预热温度≥160℃；步骤4、在计算机上通过三维设计软件绘制多孔镁稀土合金植入物的三维模型，生成多孔镁稀土合金植入物实体；步骤5、将多孔镁稀土合金植入物实体以STL格式保存成输出格式文件并传输至分层软件中，添加底面支撑并进行切片处理后导入到激光选区熔化增材制造设备中；步骤6、打开激光选区熔化增材制造设备，设置打印参数，对多孔镁稀土合金植入物实体进行打印；所述步骤6还包括使用光斑直径调节工艺，所述光斑直径大小根据公式P/DV＝C选取，其中C为功率密度，C的范围为1.1‑2.25W/mm²，D为光斑直径，D的单位为mm，P为激光功率，P的单位为W，V为激光每秒扫过的距离，V的单位为mm；所述步骤6还包括使用铺粉补偿工艺，所述铺粉补偿的镁稀土合金粉末的补偿量为10‑20μm；所述步骤6还包括调整气流大小确保气流将挥发的镁粉带离基板；步骤7、沿基板端面进行线切割，将多孔镁稀土合金植入物成型件与基板切割分离，制得多孔镁稀土合金植入物；步骤8、将步骤7中制得的多孔镁稀土合金植入物进行电化学抛光处理。