[发明专利]一种模型尺寸可调节的相似模拟试验加载装置

摘要

本发明涉及一种模型尺寸可调节的相似模拟试验加载装置。其技术方案是：底座(1)的上平板固定的千斤顶安装架(2)是由左支撑架(9)和右支撑架(18)的上端与上固定架(12)固定而成；加载系统(3)的结构是右加载板(30)通过竖向连接板(32)与上加载板(27)连接，左挡板(22)的上端通过水平连接板(25)与上加载板(27)连接；右支撑架(18)的水平液压千斤顶(20)的工作端与右加载板(30)连接，上固定架(12)的竖直液压千斤顶(14)与千斤顶安装板(11)固定连接，千斤顶安装板(11)下平面固定的条形滑块(10)活动地装在水平导轨(29)上，左挡板(22)活动地安装在左支撑架(9)的两根立柱的导槽内。本发明的相似模型浇筑空间尺寸可调节和荷载施加可控。

主权项

1.一种模型尺寸可调节的相似模拟试验加载装置，其特征在于所述相似试验加载装置由底座(1)、千斤顶安装架(2)、加载系统(3)、后侧挡板(4)和前侧挡板(5)组成；/n所述底座(1)由万向轮(6)、调节螺栓(7)和底座箱体(8)构成；所述底座箱体(8)是由下平板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和上平板连接成的箱体结构，靠近上平板左侧设有条形孔，条形孔沿前后方向设置，前侧板和后侧板对称地固定在下平板上，前侧板和后侧板位于条形孔对应的前端和后端；前侧板和后侧板的两端对应地固定有左侧板和右侧板，四个侧板的上端固定有上平板；左侧板和右侧板的外侧分别均匀地固定有3块三角形固定块，三角形固定块均与下平板固定连接；/n下平板的宽度、上平板的宽度、左侧板的宽度和右侧板的宽度相等，下平板的长度等于上平板长度与(160～200mm)之和，条形孔的长度b1为下平板的宽度的(0.4～0.6)倍；在底板的左侧和右侧对称地设有2个调节螺栓(7)，在靠近下平板的下平面四角处对称地设有万向轮(6)；/n在底座(1)的上平板固定有千斤顶安装架(2)；/n所述千斤顶安装架(2)包括左支撑架(9)、上固定架(12)和右支撑架(18)；左支撑架(9)的高度和宽度b0与右支撑架(18)的高度和宽度b0相等，左支撑架(9)和右支撑架(18)的下端对称地固定在底座(1)的上平板上，左支撑架(9)和右支撑架(18)的上端与上固定架(12)固定连接；/n左支撑架(9)包括两根立柱、上横板和下挡板；两根立柱的上端与上横板固定连接，两根立柱的下部与下挡板固定连接，下挡板底部的两侧固定有三角形固定块；两根立柱的横截面为矩形，两根立柱的内侧沿竖直方向对称地开有导槽，两根立柱的外侧面均匀地设有螺孔；两个三角形固定块和两个立柱下端固定在底座(1)的上平板上，两根立柱的导槽与底座(1)的上平板的条形孔在水平面的投影重合；/n右支撑架(18)包括上导柱(17)、右矩形安装板(19)、水平液压千斤顶(20)和下导柱(21)；右矩形安装板(19)的上部和下部对应地开有上导柱孔和下导柱孔，上导柱(17)和下导柱(21)穿过各自对应的上导柱孔和下导柱孔，上导柱(17)和下导柱(21)通过各自的直线轴承安装在右矩形安装板(19)的右侧面；右矩形安装板(19)的中间位置靠下处开有水平液压千斤顶孔，水平液压千斤顶(20)的工作端穿过水平液压千斤顶孔，水平液压千斤顶(20)的壳体与右矩形安装板(19)的右侧面固定连接；水平液压千斤顶孔、上导柱孔和下导柱孔的孔心连线与右矩形安装板(19)的中心线重合，右矩形安装板(19)的前后两个侧面均匀地设有螺孔；/n上固定架(12)包括2个条形滑块(10)、千斤顶安装板(11)、左导柱(13)、竖直液压千斤顶(14)、右导柱(15)和上矩形安装板(16)；靠近上矩形安装板(16)的左边自左向右依次开有左导柱孔、竖直液压千斤顶孔和右导柱孔，左导柱(13)和右导柱(15)穿过各自对应的左导柱孔和右导柱孔，左导柱(13)和右导柱(15)通过各自的直线轴承安装在上矩形安装板(16)的上平面；竖直液压千斤顶(14)的工作端穿过竖直液压千斤顶孔，竖直液压千斤顶(14)的壳体与上矩形安装板(16)的上平面固定连接；竖直液压千斤顶孔、左导柱孔和右导柱孔的孔心连线与上矩形安装板(16)的中心线重合；/n竖直液压千斤顶(14)通过千斤顶连接块与千斤顶安装板(11)的上平面固定连接，左导柱(13)和右导柱(15)分别通过各自的导柱固定座与千斤顶安装板(11)的上平面固定连接，千斤顶安装板(11)的下平面对称的固定有条形滑块(10)，条形滑块(10)沿左右方向设置；/n所述加载系统(3)包括左挡板(22)、水平连接板(25)、上加载板(27)、右加载板(30)和竖向连接板(32)；右加载板(30)包括2个竖向滑块(31)、2个竖向导轨(33)、右矩形加载板(34)和支撑轮(35)；右矩形加载板(34)右侧面下端的两侧装有支撑轮(35)，右矩形加载板(34)右侧面上部的两侧对称地装有竖向导轨(33)，每个竖向导轨(33)活动地装有竖向滑块(31)；/n竖向连接板(32)截面为腰和腿构成的槽形，竖向连接板(32)的腰部与竖向滑块(31)固定连接，竖向连接板(32)的腿部对称地设有水平条形孔；/n水平液压千斤顶(20)的工作端通过千斤顶连接块沿水平方向固定在右矩形加载板(34)的右侧面，上导柱(17)和下导柱(21)通过各自的导柱固定座沿水平方向分别固定在右矩形加载板(34)的右侧面；/n上加载板(27)包括上矩形加载板(26)、2个水平滑块(28)和2个水平导轨(29)；上矩形加载板(26)的上平面对称地装有水平导轨(29)，2个水平导轨(29)沿左右方向设置，2个水平导轨(29)分别装有水平滑块(28)；水平连接板(25)截面为腰和腿构成的槽形，水平连接板(25)的腰部与水平滑块(28)固定连接，水平连接板(25)的腿部对称地设有通孔；上固定架(12)的2个条形滑块(10)活动地安装在上加载板(27)的对应的水平导轨(29)上；/n上矩形加载板(26)右端的两侧分别设有螺孔，上矩形加载板(26)右端的螺孔通过螺栓与竖向连接板(32)腿部的水平条形孔连接；/n左挡板(22)包括左矩形挡板(23)和滑板连接块(24)；左矩形挡板(23)的上端设有螺孔，左矩形挡板(23)活动地装入左支撑架(9)的立柱的导槽内；滑板连接块(24)为矩形凸台，矩形凸台由长矩形块和短矩形板构成的“凸”字状整体，长矩形块和短矩形板宽度相等，长矩形块的厚度为短矩形板厚度的2～3倍，短矩形板的长度与上矩形加载板(26)的宽度相等，长矩形块的长度等于左挡板(22)的宽度b1；滑板连接块(24)的短矩形板侧面设有竖向条形通孔，在长矩形块的两端端面设有螺孔；左矩形挡板(23)与滑板连接块(24)的竖向条形通孔通过螺栓连接，滑板连接块(24)与水平连接板(25)的腿部通过螺栓连接；/n所述后侧挡板(4)为条形板和两端为“L”状的直角折板组成的整体，条形板和两端为“L”状的直角折板的宽度相等，后侧挡板(4)的两个平行侧面间的距离b3等于右支撑架(18)的宽度b0与右矩形加载板(34)的宽度b2之差的0.5倍；/n前侧挡板(5)与后侧挡板(4)的结构相同。/n