[发明专利]一种低成本C/C-SiC-BN复合摩擦材料及其制备方法在审
申请号: | 201910798413.1 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110436951A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 肖鹏;李杨;牛孜博 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/5831;C04B35/573;C04B35/577;C04B35/80;C04B35/622 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 蒋太炜 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及一种低成本近全致密C/C‑BN‑SiC复合摩擦材料及其制备方法,技术特征在于:采用温压法得到低密度短纤维增强C/C‑BN坯体,并结合高温热处理和熔融渗硅法(LSI)制备低成本近全致密C/C‑BN‑SiC复合摩擦材料。该工艺采用短纤维模压预制体,通过直接添加h‑BN粉末引入h‑BN基体,LSI法引入SiC基体并实现近全致密,相对于使用其他碳纤维预制体和增密方法(CVI法和PIP法),该工艺简单,设备要求低,周期短,最大程度上降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 复合摩擦材料 低成本 全致密 制备 短纤维 碳纤维预制体 高温热处理 模压预制体 设备要求 直接添加 渗硅法 引入 坯体 熔融 温压 生产成本 | ||
【主权项】:
1.一种低成本近全致密C/C‑BN‑SiC复合摩擦材料的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:步骤一:按体积比,配取30‑35%碳纤维、0%‑15%石墨粉、10%‑25%h‑BN粉末、35‑45%热固型酚醛树脂粉;将配取的原料混合均匀后压制成型,得到C/C‑BN素坯;步骤二:在高温炉中逐步升温至850‑1000℃,使坯体内树脂缓慢分解碳化,然后在氮气气氛中升温至2000℃‑2300℃,保温,得到C/C‑BN多孔坯体;步骤三:称取理论用硅量1.5‑2.5倍的硅粉置于石墨坩埚中铺平,将C/C‑BN多孔坯体平铺于硅粉上并轻压,然后置于高温真空炉中进行熔融渗硅制备近全致密C/C‑BN‑SiC复合摩擦材料,熔融渗硅过程中,当炉内温度超过1300℃之后,以至少15℃/min的升温速率升温至1680℃‑1800℃,并在1680℃‑1800℃保温,得到近全致密C/C‑BN‑SiC复合摩擦材料。
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