[发明专利]一种应用于弈画的精瓷围棋棋子制备工艺

摘要

一种涉及围棋技术领域的应用于弈画的精瓷围棋棋子制备工艺，其特征是：包含以下步骤：①磨粉：将较大颗粒原材料分别磨粉至500目以上，所述较大颗粒原材料包含：玻璃、莹石和钾长石；②配比：在步骤①中磨好的玻璃、莹石及钾长石粉料中添加氧化铝细粉及滑石粉，按照玻璃：氧化铝细粉：滑石粉：莹石：钾长石=1：0.15～0.8：0.15～0.4：0.1～0.2：0.1～0.13的质量比例混合均匀；③回潮制颗粒：将步骤②中混合好粉剂通过造粒机回潮制作成颗粒状，颗粒直径为1～2mm，且制成的颗粒存放周期小于6小时；本发明有效解决了传统工艺制成的围棋棋子跌落时容易碎裂的问题。

主权项

1.一种应用于弈画的精瓷围棋棋子制备工艺，其特征是：包含以下步骤：/n①磨粉：将较大颗粒原材料分别磨粉至500目以上，所述较大颗粒原材料包含：玻璃、莹石和钾长石；/n②配比：在步骤①中磨好的玻璃、莹石及钾长石粉料中添加氧化铝细粉及滑石粉，按照玻璃：氧化铝细粉：滑石粉：莹石：钾长石=1：0.15～0.8：0.15～0.4：0.1～0.2：0.1～0.13的质量比例混合均匀；/n③回潮制颗粒：将步骤②中混合好粉剂通过造粒机回潮制作成颗粒状，颗粒直径为1～2mm，且制成的颗粒存放周期小于6小时；/n④制坯：将步骤③制成的颗粒通过围棋棋子模具冲压成单面凸棋子坯体；/n⑤质检挑选：检测步骤③制成棋子坯体，剔除带有缺陷的棋子坯体；/n⑥一次烧结：将步骤③制成合格的棋子坯体在烧结炉内烧结成型，其烧制过程依次为预热、低温加热、中温加热、高温加热、保温及冷却至常温；预热排湿温度区间80～100℃，预热时间8～10min，低温加热温度区间为250～300℃，低温加热时间10～20min，中温加热温度区间为500～700℃，中温加热时间20～30min，高温加热温度区间为800～1000℃，高温加热时间60～70min，保温温度区间为80～100℃，保温时间20～30min；/n⑦磨砂面：将步骤⑥制成棋子的凸面使用400～600金刚砂纸磨成粗糙面；/n⑧图案装饰：将步骤⑦制成的棋子加热至35～45°，然后在棋子粗糙面添加图案，且图案所用颜料均是通过无铅釉料调制的；/n⑨二次烧结；将步骤⑦制成的棋子放在烧结炉内快速加热进行二次烧结，升温速率2～5℃/s，达到350±10℃后保温60～120min，关闭烧结炉，使棋子在烧结炉内冷却至室温；/n⑩制网格面：将步骤⑨制成棋子的平底面通过刻蚀剂刻蚀成网格面，刻蚀深度0.1～0.3mm。/n