[发明专利]一种绢丝粘胶混纺纱的筒纱染色工艺

摘要

本发明公开一种绢丝粘胶混纺纱的筒纱染色工艺，包括原坯把关、预缩处理、松纱络筒、碱洗漂色、染色、对样检验、固色/返修以及柔化定型等步骤；从染色的原坯纱开始把关，从源头控制染色质量。预缩处使待染色的纤维预收缩，再将其络成筒纱，解决其碱煮后变形严重，影响染色问题。松纱络筒是通过松纱机进行倒筒成型，一次性解决因筒纱络得过紧、密度过大而导致的染液不易扩散渗入和筒与筒之间大小、松紧不一致的问题。而且，本发明用水均是经过软化和过滤的纯水，配料时避免先了后水造成颜料结块，有效解决硬水离子及悬浮物在染色过程中在筒纱中过滤沉积造成的色花问题。

主权项

1.一种绢丝粘胶混纺纱的筒纱染色工艺，其特征在于：包括步骤如下：/nS1：原坯把关：从纺纱车间来的绢丝粘胶原坯混纺纱，需经过质量检测，进行原坯把关，防止因原坯纱的质量问题影响染色；/nS2：预缩处理：将经步骤S1原坯把关后的绢丝粘胶混纺坯纱置于110～130℃的蒸汽中进行蒸煮处理10～15min，使坯纱预收缩并柔软湿润，避免后续碱煮后严重收缩变形，影响上色；/nS3：松纱络筒：将步骤S2中预缩处理后的绢丝粘胶混纺纱通过松纱机倒筒形成规格、密度一直，松紧度良好的松筒纱，以便于染色液渗透；/nS4：装笼：将步骤S3中络好的松筒纱按要求装在纱笼上，并放入染色主缸，进行染前处理；/nS5：碱洗漂色：将步骤S4中装在染色主缸内的松筒纱进行碱洗漂色，然后中和、清洗，得到以备染色的筒纱；/nS6：染色：染色程序自动将化料筒内的染料抽入到主缸，根据设好的程序对步骤S5中准备好的纱筒进行染色，期间控制染色温度，以获得匀染的染色效果；/nS7：对样检验：将步骤S6中染色好的筒纱经水洗、皂洗后进行对样，并检验有无色花疵点；/nS8：固色/返修：将步骤S7中对样检验合格的筒纱，加入固色剂对其进行固色处理，处理温度45±5℃，处理时间30～40min，使染色牢度加强；对样检验不合格的筒纱返回步骤S6进行染色补修，然后重复步骤S7和步骤S8；/nS9：柔化定型：经步骤S8固色处理后的筒纱，同样在45±5℃下，加入柔软剂和平滑剂，处理时间30～40min，增加其柔软度和平滑度；并进一步对其做定型处理，加强染色牢度，最后获得染色的成纱。/n