[发明专利]一种明胶硬质空心胶囊的生产工艺

摘要

本发明公开一种明胶硬质空心胶囊的生产工艺，包括明胶改性、分散体制备、溶胶、蘸胶干燥、后处理的工序，其中明胶改性采用苯丙氨酸在交联剂的作用下与明胶发生改性，再经粉碎、球磨、无菌干燥得到改性明胶复合物；分散体的原料选用聚乙二醇、吐温‑80、纳米二氧化钛超声分散得到，超声波的空化效应能够使微粒发生猛烈撞击，起到乳化均质、去除微小气泡的作用，减少了用水量，同时纳米二氧化钛提高了胶囊的抗菌能力；后处理包括胶囊坯拔壳、切割、整理。该生产工艺选用的原料安全无毒，工艺与现有技术相比更加简化，蘸胶干燥效率高，制备得到的胶囊具有良好的耐高低温性、抗菌性，适合大规模工业化生产。

主权项

1.一种明胶硬质空心胶囊的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、明胶改性：按照重量份计，称取3-6份明胶，加入40-60份去离子水，搅拌升温至58-62℃，保温搅拌至明胶全部溶解，活性炭过滤脱色得到明胶溶液；取苯丙氨酸12-18份，加入2wt％的盐酸溶液，35-40℃保温加热20-30min得到苯丙氨酸的盐酸溶液；向明胶溶液中加入6wt％的碳化二亚胺水溶液10-12mL，常温搅拌均匀，缓慢加入苯丙氨酸的盐酸溶液70-80mL，继续搅拌20-30min得到交联反应物；交联反应物倒入塑料模具中，保持形成的液层厚度小于1cm，40-46℃无菌干燥20-24小时得到改性明胶粗品；改性明胶粗品经粉碎、球磨、无菌干燥得到改性明胶复合物；/nS2、分散体制备：按照重量份计，称取聚乙二醇3-6份、吐温-803-5份、纳米二氧化钛6-8份、去离子水20-30份，20-25KHz的频率下超声分散10-20min得到分散体；/nS3、溶胶：将改性明胶复合物、分散体、色素按照质量比1:1.5-1.8:0.3-0.5混合均匀后，加热溶解形成胶液；/nS4、蘸胶干燥：将胶液趁热加入蘸胶干燥一体化装置的槽体(11)内，连接架(341)卡合在模具安装座(31)的安装槽内，启动驱动电机，输出轴带动第一皮带轮(21)转动，第一皮带轮(21)带动传输皮带(23)绕辊轴(24)、第二皮带轮(22)循环运动，使得蘸胶模具(3)随着传输皮带(23)运动；/n当蘸胶模具(3)运动至槽体(11)胶液处时，关闭驱动电机，模具头(35)进行蘸胶；/n蘸胶完成后，开启驱动电机，蘸胶模具(3)运动至干燥机构(4)的下方后关闭驱动电机；气缸(44)的伸缩杆(45)伸长，带动干燥罩(41)向下移动，使导风罩(47)罩设在模具头(35)上，从进风管(46)处通入85-95℃的干燥热风，干燥热风沿滑动管(42)、干燥罩(41)、导风罩(47)进入后对蘸胶形成的胶囊坯进行干燥硬化；/nS5、后处理：将干燥硬化的胶囊坯经拔壳、切割、整理后得到该明胶硬质空心胶囊。/n