[发明专利]一种煤棒生产工艺

摘要

本发明公布了一种煤棒生产工艺，制配液：在制液罐内加入质量分数为30％—34％的氢氧化钠溶液，逐渐加入含腐植酸42％—48％的褐煤并通入蒸汽，使其在制液罐内升至96℃，再降温到94℃后保温3.7—4.3小时，将所述粘结剂配入粉煤中且粘结剂与粉煤的重量比值为0.11—0.15，煤棒成型：粘结剂与粉煤在所述熟料仓内堆沤达到40小时后形成熟料；用水调节熟料干湿，搅拌均匀，一并送入煤棒机成型，成型后的煤棒以备后续烘干；煤棒烘干：把煤棒送入烘干窑料仓内，与来自热风炉和锅炉烟气的热风换热，使煤棒中水份≤2％。本工艺制备的煤棒强度好，固定碳高，入炉后几乎不会发生粉化、爆裂、塌陷的现象，使得造气炉床层阻力小。

主权项

1.一种煤棒生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n制配液：在制液罐内加入质量分数为30％—34％的氢氧化钠溶液，启动搅拌机，逐渐加入含腐植酸42％—48％的褐煤并通入蒸汽，使其在制液罐内升至96℃，再降温到94℃后保温3.7—4.3小时，使氢氧化钠充分抽提褐煤里的腐植酸生成粘结剂；将所述粘结剂配入粉煤中且粘结剂与粉煤的重量比值为0.11—0.15，最后经熟料仓堆沤，供后续煤棒成型使用；/n煤棒成型：粘结剂与粉煤在所述熟料仓内堆沤达到40小时后形成熟料；下煤到煤斗后进入二次搅拌机内，再用水调节熟料干湿，搅拌均匀，一并送入煤棒机成型，成型后的煤棒以备后续烘干；须注意的是，在用水调节熟料干湿的时候，水的添加量以煤棒机出口在挤出45—55cm长的煤棒时自然断裂为准；/n煤棒烘干：把煤棒送入烘干窑料仓内，与来自热风炉和锅炉烟气的热风换热，使煤棒中水份≤2％。/n