[发明专利]一种大型薄壁弱刚性钛合金铸件的铸造方法在审
申请号: | 201910811937.X | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN110465630A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 石明星;石建强;李勇;周耀忠;马林芝 | 申请(专利权)人: | 北京星航机电装备有限公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22C9/02;B22C9/08;B22C3/00;C22F1/18 |
代理公司: | 11011 中国兵器工业集团公司专利中心 | 代理人: | 祁恒<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 100074 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明属于钛合金铸造技术领域,具体涉及一种大型薄壁弱刚性钛合金铸件的铸造方法。该铸造方法包括石墨型设计、石墨型涂层和铸件后处理三个步骤。本发明综合熔模铸造和机加石墨型铸造的优点,既能控制铸件的尺寸精度,又能改善铸件表面质量,确保铸件完整成形。 | ||
搜索关键词: | 铸件 石墨型 铸造 石墨型铸造 钛合金铸件 钛合金铸造 后处理 熔模铸造 三个步骤 完整成形 铸件表面 弱刚性 薄壁 机加 | ||
【主权项】:
1.一种大型薄壁弱刚性钛合金铸件的铸造方法,其特征在于,所述铸造方法包括如下步骤:/nS1、石墨型设计:按照底注和/或侧注开放式设计钛合金铸件的浇注系统,设置1根直浇道和多根内浇道;浇注位置选择在铸件的薄壁区域,根据浇注高度,设置多层内浇道,布局在铸件外轮廓;铸件上端设置多个出气孔,利于铸件排气;根据铸件开敞位置的结构,设置加强筋,加强筋的厚度与铸件壁厚相等;根据铸件的尺寸公差和结构,设置铸件的收缩率为0.5%~0.8%,非加工面设置0.5~1mm的工艺补正量,铸件所有表面增加0.5~1mm的刷涂料量;石墨芯与外模之间采用内嵌定位;/nS2、石墨型涂层,具体包括:/nS2.1、石墨型组装前,对每块石墨进行激光三维扫描,型面误差控制在±0.2mm以内;/nS2.2、将石墨块置于真空除气炉中进行真空除气;/nS2.3、在粘结剂中连续加入200~400目的Y2O3粉,边搅拌边加入润湿剂和消泡剂,配制成流杯粘度为30~35s的涂料;/nS2.4、用风管和砂纸对外模、浇杯及内浇道接触钛液的内表面进行清理,用所述步骤S2.3配制的涂料对清理后的表面进行涂刷,涂刷5~10遍,自然干燥;/nS2.5、将刷完涂料的石墨块置于真空除气炉中二次除气;/nS2.6、当石墨块冷却到室温后,用砂纸对涂层进行打磨,并去除掉落的粉尘颗粒;将清理完毕的石墨块组装成石墨型等待浇注;/nS3、铸件后处理:石墨型浇注完毕后,冷却到100℃以下开始清理石墨型,对铸件进行热等静压和退火处理。/n
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