[发明专利]一种电机齿轮及其制备方法

摘要

本发明涉及一种电机齿轮及其制备方法，将含有铜、钼、碳、润滑剂和铁的原料经压制，形成齿轮坯件，把齿轮坯件送入网带烧结炉内预热、烧结和冷却，得到洛氏硬度的HRC值不小于30、密度不小于6.8g/cm3的齿轮。本发明利用粉末冶金制造齿轮的方法与现有的粉末冶金烧结硬化制造齿轮的方法相比，省略了齿轮烧结后的低温回火消除应力的过程，减少了生产齿轮的时间，从而提高粉末冶金制造齿轮的效率，降低了生产齿轮的成本，提升齿轮的市场竞争力；由于生产齿轮的成本降低了，以及省略了齿轮烧结后的低温回火过程，从而减轻了生产齿轮的人力成本和低温回火成本，使得企业的负担减轻，有利于优化企业的经济效益。

主权项

1.一种电机齿轮的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：混料，按质量百分比含量为1.77‑2.17%的铜粉、1.33‑1.63%的钼粉、0.72‑0.88%的碳粉和0.54‑0.66%的润滑剂，其余为铁粉为原材料，通过混料机对原材料进行搅拌，搅拌的速度为650‑850r/Min，搅拌的时长不少于0.5H，得到搅拌均匀的原料；步骤二：压制成型，将原料送入成型压机的压膜中，压膜将原料压制成型，得到齿轮坯件；步骤三：烧结，将齿轮坯件在保护气氛的保护下送入网带烧结炉内烧结，网带烧结炉包括RBO脱蜡区、预热区、烧结区和烧结硬化快速冷却区，RBO脱蜡区的温度为650‑700℃，预热区的温度为930‑1070℃，烧结区的温度为1100‑1200℃，烧结时间不少于2H；步骤四：出炉冷却，得到齿轮。