[发明专利]杆条式弯柄辣椒除柄机

摘要

本发明提供一种杆条式弯柄辣椒除柄机，其特征在于：支座的支腿一端支承在地面上，多个由立板和挡板构成的矩形框架自上而下排列构成的机架安装在支座上方，机架上方装有进料斗，两端装有出料口，驱动装置Ⅰ安装在安装板上，装有输送链轮的从动轴两端支承在滑动轴承座的轴承孔内，装有输送链轮的主动轴两端通过固定轴承座支承在立板上，分选筛的输送链条分别对应挂接在输送链轮上，驱动装置Ⅰ最下层主动轴上之间挂有传动链条Ⅰ，各相邻主动轴之间均挂有传动链条Ⅱ，除柄装置分别对应安装于输送链条上段下方靠近主动轴处和下段下方靠近从动轴处，且切割齿朝着远离从动轴的斜上方。本发明弯柄辣椒筛选干净、彻底，且结构简单、工作可靠。

主权项

1.一种杆条式弯柄辣椒除柄机，包括支座(1)、机架、输送装置、传动装置、除柄装置、进料斗(2)和出料口(3)，支座(1)呈正4棱柱框架结构，构成正4棱柱框架4条相互平行的“棱线”的支腿一端支承在地面上，支座(1)的1件支腿靠近地面的一端固定有安装板(4)，其特征在于：机架包括立板(5)、挡板(6)、横梁(7)、导轨(8)、滑道(9)和滑道架(10)，呈矩形平板形状的立板(5)一端设有圆孔，另一端设有长圆孔，且圆孔位于长圆孔长度方向的延长线上，长圆孔的长度方向与立板(5)的长边平行，导轨(8)的截面呈“Z”形，2件导轨(8)分别通过1平面固定在立板(5)的同一板面上、且位于立板(5)的圆孔与长圆孔之间，2件导轨(8)的长度方向均平行于立板(5)的长边，且2件导轨(8)分别位于长圆孔与圆孔的连心线两侧，滑道(9)的截面呈正4棱柱形，滑道架(10)的截面呈“L”形，滑道架(10)的1平面上沿着滑道架(10)的长度方向固定有滑道(9)，2件滑道(9)和滑道架(10)的组合体分别通过滑道架(10)未固定滑道(9)的平面固定在立板(5)未固定有导轨(8)的另一板面上，2件滑道(9)和滑道架(10)组合体的长度方向均平行于立板(5)的长边、分别位于长圆孔与圆孔的连心线两侧，且2件滑道(9)均位于靠近长圆孔一侧，立板(5)的圆孔与长圆孔之间、且长圆孔长度方向的延长线上固定有套管(11)，套管(11)的轴线与长圆孔的长度方向平行，2件立板(5)的板面相互平行、之间通过2件横梁(7)连接在一起，且固定有套管(11)的一侧板面均朝向立板(5)远离横梁(7)的外侧，2件立板(5)两端各装有呈矩形平板形状的挡板(6)，2件立板(5)和2件挡板(6)构成矩形框架结构，多个矩形框架自上而下排列构成机架，组装后的机架通过位于最下面的2件立板(5)和2件挡板(6)安装在支座(1)，且1件立板(5)设有圆孔的一端端部靠近安装板(4)处，机架位于最下面的矩形框架的2件挡板(6)下方均装有出料口(3)，位于最上面的矩形框架中心处的上方装有进料斗(2)，输送装置包括主动轴(12)、从动轴(13)、输送链轮(14)、分选筛和轴承座，其中滑动轴承座(15)外廓的两侧均设有与滑动轴承座(15)的轴承孔轴线垂直的长槽，且2个长槽槽底之间的距离与位于立板(5)的同一侧板面长圆孔与圆孔的连心线两侧的2件滑道(9)内表面之间的距离相等，滑动轴承座(15)外廓的另一侧面设有轴线与滑动轴承座(15)上的长槽平行的圆孔，圆孔内装有螺杆(16)的滑动轴承座(15)分别滑动安装在每对位于立板(5)的同一侧板面长圆孔与圆孔的连心线两侧的2件滑道(9)之间，2件滑道(9)均对应位于滑动轴承座(15)的长槽内、且螺杆(16)对应穿过固定于立板(5)上的套管(11)后，螺杆(16)上对应位于套管(11)的两端均装有螺母Ⅰ(17)，装有2件输送链轮(14)的从动轴(13)两端穿过立板(5)的长圆孔后的伸出端均支承在滑动轴承座(15)的轴承孔内，装有2件输送链轮(14)的主动轴(12)两端穿过立板(5)的圆孔后的伸出端分别通过固定轴承座(18)支承在立板(5)上，且主动轴(12)上的2件输送链轮(14)分别与从动轴(13)的2件输送链轮(14)对应位于同一平面内，分选筛包括输送链条(19)和杆条(20)，输送链条(19)首尾相连构成环形，输送链条(19)同一侧的各内链片的2条长边均朝着垂直于内链片板面、且朝着远离链条的方向伸出1弯板(21)，同一内链片的2片弯板(21)之间均装有轴线平行于内链片板面、且垂直于弯板(21)所在内链片2孔连心线的滚子(22)，输送链条(19)与装有滚子(22)的内链片同一侧的各外链片均朝着与所在外链片的2孔连心线相垂直的方向伸出1平板(23)、且平板(23)与所在外链片板面平行，各平板(23)上均设有轴线垂直于外链片板面的圆孔，多件杆条(20)两端穿过2件输送链条(19)平板(23)上的圆孔后的伸出端均装有2件螺母Ⅱ(24)，且2件输送链条(19)装有滚子(22)的一侧朝向矩形框架内，组装后的分选筛的2件输送链条(19)分别对应挂接在由同一横梁(7)连接在一起的2件立板(5)以及两端的2件挡板(6)构成的矩形框架内的、位于同一平面内的2件输送链轮(14)上，且装有杆条(20)的各平板(23)朝着远离输送链轮(14)的方向，传动装置包括链轮、传动链条和驱动装置Ⅰ(25)，输出轴上装有主动链轮(26)的驱动装置Ⅰ(25)安装在固定于支座(1)上的安装板(4)上，安装于最上层矩形框架中的主动轴(12)的一端穿过固定轴承座(18)后的伸出端装有单链轮(27)，安装于除最上层矩形框架之外的其余各层矩形框架中的主动轴(12)的一端穿过固定轴承座(18)后的伸出端装有双链轮(28)，且安装于各主动轴(12)上的单链轮(27)和双链轮(28)均位于机架的同一侧，安装于驱动装置Ⅰ(25)上的主动链轮(26)与安装于最下层矩形框架中的主动轴(12)上的双链轮(28)之间挂有传动链条Ⅰ(29)，安装于各相邻的矩形框架中的主动轴(12)上的双链轮(28)之间和安装于最上层矩形框架中的主动轴(12)上的单链轮(27)与安装于与最上层相邻的矩形框架中的主动轴(12)上的双链轮(28)之间均挂有传动链条Ⅱ(30)，除柄装置包括刀片Ⅰ(31)、刀片Ⅱ(32)、支承杆(33)和驱动装置Ⅱ(34)，刀片Ⅰ(31)为矩形平板形结构，沿着矩形平板的1条长边切去多个“外宽内窄”的梯形槽后，即构成多个“外窄内宽”的切割齿，切割齿与刀片Ⅰ(31)的一侧板面所形成的棱线加工有倒角、且倒角平面与刀片Ⅰ(31)板面的夹角为20°‑40°，刀片Ⅰ(31)靠近未切去梯形槽的长边一侧，并沿着长边的长度方向设有多个长圆孔，且长圆孔的长度方向与刀片Ⅰ(31)的长边平行，刀片Ⅰ(31)的一端沿着刀片Ⅰ(31)的长度方向伸出1刀柄，结构形状与刀片Ⅰ(31)相同的刀片Ⅱ(32)的一端也沿着刀片Ⅱ(32)的长度方向伸出1刀柄，且刀片Ⅱ(32)伸出的刀柄方向与刀片Ⅰ(31)的刀柄方向相反，支承杆(33)呈矩形平板长条形，板面上设有多个轴线与板面垂直的圆孔，且圆孔数量与刀片Ⅰ(31)上的长圆孔数量相等，支承杆(33)一端与驱动装置Ⅱ(34)固定连接，刀片Ⅰ(31)的切割齿棱线倒角一侧的板面与支承杆(33)的一板面贴合，刀片Ⅰ(31)的刀柄插入驱动装置Ⅱ(34)的动力输出孔内，刀片Ⅱ(32)的切割齿棱线未倒角一侧的板面与刀片Ⅰ(31)的切割齿棱线未倒角一侧的板面贴合，刀片Ⅱ(32) 的刀柄也插入驱动装置Ⅱ(34)的动力输出孔内，多个销轴(35)穿过刀片Ⅱ(32)和刀片Ⅰ(31)的长圆孔及支承杆(33)的圆孔后的伸出端装有螺母Ⅲ(36)，组装成整体的除柄装置数量与机架的矩形框架数量相等，各除柄装置分别对应安装于机架各层矩形框架中输送链条(19)上段的下方靠近主动轴(12)处，支承杆(33)平行于主动轴(12)、且切割齿朝着远离主动轴(12)的斜上方，件数与机架的矩形框架数量相等的除柄装置分别对应安装于机架各层矩形框架中输送链条(19)下段的下方靠近从动轴(13)处，支承杆(33)平行于从动轴(13)、且切割齿朝着远离从动轴(13)的斜上方。