[发明专利]一种超高宽厚比铝合金扁铸锭的加工方法在审
| 申请号： | 201910820675.3 | 申请日： | 2019-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN110343881A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 李作清 | 申请（专利权）人： | 重庆丰禾铝业有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22C21/00;B22D7/00;B22D43/00;B22D35/04 |
| 代理公司： | 重庆飞思明珠专利代理事务所(普通合伙) 50228 | 代理人： | 刘念芝 |
| 地址： | 400000 重庆市*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 一种超高宽厚比铝合金扁铸锭的加工方法，具有以下步骤：A.将原料投入熔炼炉进行熔炼，所述原料中原铝锭的重量占比≥20％，二级废料的重量占比≤30％，熔炼温度为735‑745℃；B.铝液过滤箱出口段流槽、分流盘流道分别喷刷氮化硼涂料；C.预热分流盘20‑30min；D.熔融的铝液从熔炼炉中流出，经铝液过滤箱、分流盘，控制进入分流盘前端的铝液温度为695‑705℃，进入结晶器内腔，结晶器的冷却水压为0.025‑0.045MPa，经冷却结晶，得到超高宽厚比的铝合金扁铸锭产品。本发明加工方法的操作简单、方便，制备的铝合金扁铸锭宽厚比大于4.8，且成品率显著提高，达到78‑83％，有效提高产品的市场竞争力。 | ||
| 搜索关键词： | 铝合金扁铸锭 分流盘 宽厚比 铝液过滤 熔炼 熔炼炉 加工 结晶器内腔 市场竞争力 冷却结晶 冷却水压 铝液温度 原料投入 成品率 出口段 氮化硼 结晶器 预热 流槽 流道 铝锭 铝液 喷刷 熔融 制备 涂料 流出 | ||
【主权项】：
1.一种超高宽厚比铝合金扁铸锭的加工方法，其特征在于，具有以下步骤：A.将原料投入熔炼炉进行熔炼，所述原料中原铝锭的重量占比≥20％，二级废料的重量占比≤30％，熔炼温度为735‑745℃；B.铝液过滤箱出口段流槽、分流盘流道分别喷刷氮化硼涂料；C.预热分流盘20‑30min；D.熔融的铝液从熔炼炉中流出，经铝液过滤箱、分流盘，控制进入分流盘前端的铝液温度为695‑705℃，进入结晶器内腔，结晶器的冷却水压为0.025‑0.045MPa，经冷却结晶，得到超高宽厚比的铝合金扁铸锭产品。
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