[发明专利]一种绿色高效回收废旧锂电池中有价金属镍钴锰的方法在审

专利信息
申请号: 201910822119.X 申请日: 2019-09-02
公开(公告)号: CN110479478A 公开(公告)日: 2019-11-22
发明(设计)人: 崔振红;解志锋;陈亮亮;饶宇欢;陈剑;缪飞燕;张祖昆 申请(专利权)人: 赣州金环磁选设备有限公司
主分类号: B03B7/00 分类号: B03B7/00;B03B9/06;H01M10/54
代理公司: 44439 深圳市道勤知酷知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 何兵;饶盛添<国际申请>=<国际公布>=
地址: 341000 *** 国省代码: 江西;36
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摘要: 发明公开了绿色高效回收废旧锂电池中镍钴锰的方法,该方法旨在解决回收废旧锂电池过程中环境污染及镍钴锰回收率低等问题;该方法步骤为:采用一段破碎和一段磨矿,使得处理量大幅度提高,单位能耗降低;然后采用预放电、预处理、磨粉作业、筛分作业,使正极材料和其它材料物理分离;正极材料粉末依次经过三段强磁机联合磁选的方法来回收镍钴锰等有价金属元素物料,从而大幅度提高了含镍钴锰磁性物料的综合回收率。该方法流程简单、生产规模大、功耗低、提纯效率高,所生产出的含镍钴锰有价金属元素物料产品性能稳定、选矿环境较好,且整个生产过程属于物理选矿,不造成环境污染,同时,该方法还可以大规模生产制备锂离子电池的正极原材料。
搜索关键词: 镍钴锰 废旧锂电池 金属元素 选矿 含镍钴 制备锂离子电池 预处理 正极材料粉末 正极原材料 综合回收率 回收 材料物理 产品性能 磁性物料 单位能耗 高效回收 生产规模 生产过程 提纯效率 一段破碎 正极材料 处理量 强磁机 预放电 磁选 功耗 磨粉 磨矿 三段 回收率 联合 生产
【主权项】:
1.一种绿色高效回收废旧锂电池中镍钴锰的方法,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤一、预放电:包括有NaCl溶液浸泡法或低温冷冻法,放出废旧锂电池中含有的残留电量;/n步骤二、预处理:机械分离,将锂电池进入圆锥破碎机细破至3cm×3cm左右的细料,细料送至在温度为400℃~450℃条件下的烘焙炉进行热解,烘焙后的物料输送至高频振动筛进行筛分作业,使正极材料和其它材料物理分离,将筛分后的正极材料送入球磨机进行湿法磨矿,出来的矿浆,进入水力旋流器进行分级,旋流器沉砂用皮带输送至球磨机进行再磨;/n步骤三、正极材料的回收工艺:旋流器溢流出的矿浆,其浓度为25%,磨矿细度-0.074mm占比约60%,依次经过三段立环脉动高梯度强磁选机进行回收废旧锂电池中的有价金属物料;粗选作业,用于初步回收镍钴锰有价金属元素物料,具体参数:磁场强度确定1.3特斯拉,磁介质选用特定网介质,脉动的冲程调为10mm,冲次为150rpm;一次扫选,保住从网介质中遗漏的镍钴锰有价金属元素物料,具体作业参数:磁场强度为1.5特斯拉,磁介质选用特定网介质,脉动的冲程调为8mm,冲次为100rpm;二次扫选,继续减小脉冲,提高磁场强度,充分减少有价金属元素的损耗,具体作业参数:磁场强度为1.7特斯拉,磁介质选用特定网介质,脉动的冲程调为5mm,冲次为80rpm;/n步骤四、浓缩-脱水:通过磁选作业后的综合磁性产品矿浆依次进入浓密池、真空脱水筛进行浓缩和脱水作业,脱水后得到最终含镍钴锰有价金属元素产品,其中Ni含量为20.12%、Co含量为20.57%、Mn含量为19.08%。/n
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