[发明专利]一种自粘式PVC地板的制备方法

摘要

本发明提供一种自粘式PVC地板的制备方法，所述该自粘式PVC地板包括PVC基板层、UV处理层、粘胶层和保护纸层，包括以下步骤：S1制备PVC基板层、S2制备UV处理层、S3制备粗糙摩擦面、S4制备保护纸和S5制备粘胶层。本发明通过采用质量分数2％‑5％的丙烯酸和甲基丙烯酸对丙烯酸酯乳液进行聚合，从而显著地提高其耐油性、耐溶剂性和胶黏强度，并可改善乳液的冻融稳定性及对颜填料的润湿性，还可赋予聚合乳液以增稠特性，并且经过加入不同种类的不同质量份数的填料，以及不同质量分数的各种助剂，从而对地板胶进行优化，制备出初粘度好，粘结强度高的PVC地板胶，增加PVC地板的使用寿命。

主权项

1.一种自粘式PVC地板的制备方法，其特征在于：所述该自粘式PVC地板包括PVC基板层、UV处理层、粘胶层和保护纸层，包括以下步骤：/nS1制备PVC基板层：选取重量份为100份的PVC原料、350份的填料和100份的助剂，将PVC原料、填料和助剂缓慢加入高速混合机中，搅拌混合2-3min后卸料至混合机的托盘内，若原料混合不均匀，需延长混合0.5-1min，然后进行加压和泄压反复进行2-3次，总时间为2-3min，然后进行开炼，将挤出辊轮温度加热至150-170度，然后混合均匀的物料经过挤出辊盘进行压延出片，然后将压延出片的基板进行裁切，制备得到PVC基板层；/nS2制备UV处理层：将准备好的UV膜液采用淋膜的方式在步骤S1中制备的PVC基板层表面覆UV膜，然后经过风炉冷却固化成型，其中冷风炉的出口温度控制在25度，然后将覆膜后的PVC基板层按照制品尺寸进行修边导角，制备得到UV处理后的PVC基板层，其中修边间隙不得超过0.20mm，拼检直角处不超过0.40mm，不得有毛边缺角等现象，导角，四边不得导到底料，不得有毛边、损角情形等；/nS3制备粗糙摩擦面：将步骤S2中制备得到的PVC基板层的底部采用摩擦片，将其底部进行摩擦，并将摩擦下的粉尘进行清理，制备得到粗糙的摩擦面；/nS4制备保护纸：选取普通的干胶纸，然后在干胶纸的底部表面铺设一层厌氧膜，制备得到厌氧保护纸；/nS5制备粘胶层：选取烯丙酸酯作为初始乳液，然后加入聚丙烯酸甲酯进行混合制备出聚合乳液，然后在聚合乳液加入增稠剂，对聚合乳液进行增稠，然后加入分散剂、湿润剂、消泡剂和填料，在50度的温度下进行搅拌充分混合2-3h，制备得到粘胶层所需要的粘结胶，然后将粘结胶采用模具涂膜在PVC基板层的粗糙摩擦面上，成型后取出模具，然后将步骤S4中制备的保护纸贴附在粘胶层底部，制备得到粘胶层，其中聚丙烯酸甲酯采用质量分数为2％-5％的丙烯酸和甲基丙烯酸混合而成。/n