[发明专利]高磁导率铁硅铝合金粉末制备方法在审
| 申请号： | 201910824715.1 | 申请日： | 2019-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN110534282A | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 司超新;张仁军;赵加爱;赵松松;孟扬 | 申请（专利权）人： | 山东汇嘉磁电科技有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/147 | 分类号： | H01F1/147;H01F41/02 |
| 代理公司： | 11474 北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 贾颜维<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 251200 山东省德州市禹城*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提供一种高磁导率铁硅铝合金粉末制备方法，涉及软磁材料领域和急速冷却浇注技术，是对铁硅铝软磁粉末制造工艺的改进。本发明的高磁导率铁硅铝合金粉末制备方法包括以下步骤：熔炼、急冷浇注、机械破碎、筛分、退火、混合和制样测试。在急冷浇注中将钢液按预设流量浇注到旋转的水冷铜辊表面，钢液遇到铜辊急速冷却，在离心力作用下，甩制成薄带。本发明的制备方法无需复杂设备，冶炼钢液的纯净度得到较大提升，粉末氧含量低、晶粒度细，制备的磁粉芯磁导率可达150μ以上，并具有较低的损耗。 | ||
| 搜索关键词： | 浇注 制备 铁硅铝合金粉末 高磁导率 急速冷却 钢液 急冷 纯净度 铁硅铝软磁粉末 退火 离心力作用 复杂设备 机械破碎 软磁材料 水冷铜辊 制造工艺 熔炼 磁导率 磁粉芯 晶粒度 冶炼钢 薄带 铜辊 预设 制样 测试 改进 | ||
【主权项】：
1.一种高磁导率铁硅铝合金粉末制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、熔炼：将铁、硅和铝在中频感应炉逐步熔化，在保护渣作用下保温30-50min，获得充分合金化的钢液，所述钢液的浇注温度控制在1550℃～1650℃，钢液凝固时的过热度控制在200℃以内，确保钢液结晶质量；/nS2、急冷浇注：将钢液按预设流量浇注到旋转的水冷铜辊表面，钢液遇到铜辊急速冷却，在离心力作用下，甩制成薄带，其中铜辊的内部采用循环水路，所述循环水路的进水口设在铜辊长度方向的中心位置，在钢液与铜辊的接触位置处，钢液的凝固冷却速度高达500℃/s；/nS3、机械破碎：薄带经粉碎机初级破碎、球磨机深破碎，加工成颗粒粒度小于150μm的粉末；/nS4、筛分：经全自动筛分机，制备所述粉末的粒度小于100μm的细粉末；/nS5、退火：在还原性保护气氛下，将细粉末放置到850-980℃的炉内进行退火，保温3-6h，温度随炉冷却至150℃以下，出炉；/nS6、混合：退火后的粉末经V型合批机，充分混合30min，制备出制样粉末；/nS7、制样：制样粉末经绝缘包覆、压制、退火、喷涂工序制备软磁磁粉芯，并通过电感测试仪和损耗测试仪，测试磁粉芯的磁导率和损耗参数并记录。/n
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